Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ XKNC-SL12S/Se / XKNC-SL16S/Se

Высокоскоростной токарный автомат продольного точения с ЧПУ швейцарского типа предназначен для гибкой и высокоточной механической обработки. Наилучшее решение для потребителя, использующего автоматизированное производство (CAM). Большая станина станка, увеличенное рабочее пространство и рациональное расположение инструментальных узлов в сочетании с высокой жёсткостью. Узел вращающейся направляющей втулки полностью синхронизирован со шпинделем.

Прецизионный высокоскоростной токарный автомат общего назначения с подвижной передней бабкой и системой ЧПУ. Благодаря синхронизируемой вращающейся направляющей втулке, высокоточного электрошпинделя, стабильной станины, а также увеличенного основания станка достигается высокая жёсткость конструкции и точность обработки.
Дружественный пользовательский интерфейс в значительной степени облегчает работу оператора. Возможность гибкой механообработки, как в главном, так и в противошпинделе, контурная обработка индексируемой осью шпинделя Cs, приводной инструмент – все это позволит сократить время обработки и получить готовое изделие за один установ. Наличие автоматического устройства подачи прутка (Барфидер) обеспечивает непрерывную механическую обработку, значительно увеличивая производительность технологического оборудования. Станок прекрасно подходит для производства ответственных изделий, автокомпонентов и т.д.

Технические характеристики	Ед. изм.	SL12S/SL16S	SL12Se/SL16Se
Главный шпиндель
Перемещение:
- синхронная вращающаяся направляющая втулка	мм	140
- статическая направляющая втулка	мм	190
Макс. скорость вращения	об/мин	12000
Макс. обрабатываемый диаметр	мм	12/16	12/16
Точность позиционирования		1º	-
Контршпиндель
Ход	мм	140
Макс. скорость вращения	об/мин	8000
Макс. обрабатываемый диаметр	мм	12/16	12/16
Точность позиционирования		1º	1º
Инструментальные узлы
Количество инструментов		6
Количество фронтальных инструментов		3	5
Количество поперечных приводных инструментов		3	-
Макс. диаметр сверления (фронтальный инструмент)	мм	7 (ER11)
Макс. диаметр нарезания резьбы метчиком (фронтальный инструмент)		M6 (ER11)
Макс. диаметр сверления радиальным инструментом		7		-
Макс. радиальный диаметр резания шлицев		30		-
Двигатели
Мощность привода шпинделя	кВт	1.5 / 2.2
Мощность привода контршпинделя	кВт	0.55 / 1.1
Мощность приводных инструментов	кВт	0.4	-
Мощность серводвигателя	кВт	0.5
Мощность помпы СОЖ	кВт	0.25
Мощность насоса системы смазки	Вт	3
Скорость ускоренной подачи	м/мин	24 (Х: 15)
Прочее
Габариты станка (длина х ширина х высота)	мм	1791 х 1170 х 1617
Высота центров шпинделя	мм	985
Вес станка	кг	1900
Общая электрическая мощность	кВА	8
Емкость бака СОЖ	л	80
Емкость бака смазки	л	0.8

Спецификации системы ЧПУ	SL 12S/SL16S                   SL12Se/SL16Se
Система управления	FANUC Oi TD
Число управляемых осей	4
Обозначения осей	X, Z, A, Y
Мин. приращение ввода	0.0001мм
Минимальное приращение перемещения	0.0001мм
Макс. командный разряд	±9
Интерполяция	Линейная / конусная / круговая / нарезание резьбы
Макс скорость вращения	1-6000 мм/мин
Коэффициент умножения подачи	0-150%
Время выдержки	G04 0-99999.999
Абсолютная / инкрементальная команда	X, Z, A, Y/U, W, A, V
Величина смещения (коррекции) инструмента	±7 разрядов
Число коррекций инструмента	64
Экран жидкокристаллического дисплея	Цветной ЖКД 8,4"
Емкость памяти	512 КБ
Число ячеек программ	400
Вспомогательные функции	М-код / функция главного шпинделя / функция контршпинделя / функция инструмента (Т коды)

Спецификации оборудования могут быть изменены без предварительного уведомления.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Узел вращающейся направляющей втулки
• Пневматическое устройство извлечения готового изделия
• Узел токарной обработки (6 инстр)
• Узел поперечного сверления/фрезерования (3 инстр.) (SL 12S SL 16S)
• Индексация главного шпинделя осью С (SL 12S SL 16S)
• Система СОЖ
• Детектор скорости потока СОЖ
• Приёмник деталей
• Инструменты и инструментальный ящик для сервисного обслуживания
• Рабочее освещение
• Жидкокристаллический дисплей, цветной 8,4 дюйма / ручной ввод данных
• Ручной маховичок-штурвал
• Жёсткое нарезание резьбы на главном шпинделе
• Редактирование в процессе выполнения программы
• Отображение времени работы
• Счётчик деталей
• Функция ручной регулировки подачи прутка
• Интерфейс ввода/вывода RS232C
• Интерфейс устройства подачи прутка
• Перевод из дюймовой системы в метрическую
• Постоянный контроль скорости поверхности

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Сигнальный светофор
• Трансформатор
• Узел статической направляющей втулки
• Цанговый патрон шпинделя
• Направляющая втулка
• Сверлильный патрон
• Устройство автоматической подачи прутка (Барфидер)
• Устройство обнаружения поломки режущего инструмента
• Устройство подачи деталей
• Автоматическая блокировка дверцы
• Автоматическое отключение питания