Горизонтальный обрабатывающий центр TOStec OPTIMA

Компактные, полностью крытые обрабатывающие центры PRIMA, OPTIMA и VARIA предназначены для универсальной и специальной технологии обработки со снятием стружки, включая самые современные технологии пятиосевой и HSC обработки. Весьма широкий выбор размеров перестановки отдельных групп, различные варианты шпиндельных головок, а также возможность комбинирования отдельных узлов в станках PRIMA, OPTIMA и VARIA – все это создает предпосылки для нахождения идеального технического решения любой технологической проблемы.
Обрабатывающий центр OPTIMA – является средним представителем новейшего ряда обрабатывающих центров с общим названием TOStec из продукции АО «TOS VARNSDORF». Станок выпускается в исполнении с крестообразным расположением станин в форме «T» с поперечно переставным вращающимся столом или палетой и продольно регулируемой колонной. В основном исполнении станок имеет 5 полностью управляемых осей с независимыми AC-сервоприводами и и AC-цифровым приводом шпинделя производства фирмы Siemens с возможностью его углового позиционирования. Модификация «S» обладает возможностью проводить токарные операции.
Характерными элементами новой генерации станков серии TOStec являются:
модулярная концепция, обеспечивающая высокую стабильность
размеров перестановки линейно перестраиваемых групп
оснащения шпиндельных головок
размеров и несущей способности крепежных столов
внешних устройств для автоматической замены инструментов
внешних устройств для автоматической замены поддонов
использование самых современных конструкционных решений и элементов
стандартно выполненные стружечное и водное хозяйства, включая полное закрытие станка
высокая комфортабельность обслуживания
широкий выбор специального технологического вспомогательного оборудования
минимальные требования к эксплуатации и уходу
минимальные требования к подготовке основания станка
Обрабатывающий центр OPTIMA стандартно управляется системой управления Heidenhain iTNC 530. По требованию заказчика можно оснастить станок другой системой управления (Sinumerik 840 D, Fanuc 16i M и др.).
Автоматическая замена инструментов представляет собой самостоятельный узел, находящийся на фундаменте у самого станка, и состоит из магазина и передвижного манипулятора, оснащенного вращающейся двухплечевой рукой. В зависимости от технологических требований станок можно оснастить несколькими типами магазинов, отличающихся количеством мест для укладки инструмента.
Устройство для замены палет основано на автоматическом обмене технологических палет между стационарными станциями для укладки, оснащенными манипуляторами, и зажимным основанием палеты на станке. Палета на зажимном основании арретируется на станке с помощью двух цапф и гидравлически укрепляется.
Возможные варианты исполнения шпиндельной бабки:шпиндельная бабка с выдвижным шпинделем
шпиндельная бабка с невыдвижным шпинделем
шпиндельная бабка с интегрированным невыдвижным электрошпинделем
шпиндельная бабка с интегрированной фрезерной головкой HUI 50
шпиндельная бабка и интегрированной 1 или 2-х осной вилочной головкой с приводом от шпинделя станка HV/V
шпиндельная бабка и интегрированной 1 или 2-х осной вилочной головкой с электрошпинделем HV/E-S или HV/E-L

Технические характеристики	Ед. изм.	OPTIMA
Диаметр рабочего шпинделя	мм	112
Конусная полость рабочего шпинделя		ISO 50
Диапазон оборотов шпинделя	мин-1	10-3000, 10-4000, 10-5000
Номинальная мощность главного двигателя	кВт	28
Выдвижение рабочего шпинделя W	мм	650
Вертикальная перестановка шпиндельной головки Y	мм	1300, 1600
Продольная перестановка станины Z	мм	1000, 1600, 2000
Крепежная поверхность стола	мм	1000 х 1250, 1600 х 2800
Максимальный вес заготовки	кг	5000, 15000, 20000, 25000
Поперечная перестановка X	мм	1600 - 4000
Ускоренная подача X, Y, Z, W	мм.мин-1	28
Ускоренная подача B	мин-1	6,5
Диапазон рабочей подачи X, Y, Z, W	мм/мин-1	1 – 15000
Диапазон рабочей подачи В	мин-1	0,003 – 1,5
Общий вес станка	кг	22800