Кромкофрезерная машина TRF 4000

1. Конструкция и базовое оснащение TRF


Электронная настройка механизмов производится каждый раз, когда машина начинает резку, с помощью автоматического цикла инициализации, который гарантирует точность резки на весь период эксплуатации станка.

Данный станок фирмы Tecoi оснащен сервомоторами с каждой стороны портала, что обеспечивает плавность хода, высокую точность, большую скорость и отсутствие вибраций. Электроника, с помощью технологии обратной связи, с высокой точностью и синхронизировано управляет движением обеих сторон портала.

Новая система обратной связи позволяет двигаться синхронизировано обеим концам портала, с помощью серво контроллера с замкнутым контуром. Это не система с конфигурацией «ведущий-ведомый», здесь каждая сторона портала ведет себя как независимая ось, при этом одновременно производят одинаковые перемещения, контроллер перемещения постоянно следит за их правильным исполнением.

Направляющие по оси Y (поперечная) сделаны как две параллельные направляющие расположенные на портале.

Каждый суппорт имеет собственный сервомотор и редуктор который напрямую без зазора подсоединен к зубчатой рейке посредством шестеренки.

Направляющие портала полностью закрыты, чтобы избежать повреждения от загрязнения или ударов.

Как для перемещения портала, так и для перемещения суппортов вдоль портала, используется одна и та же механика, основанная на прямом контакте с зубчатой рейкой.

Вся механика Tecoi использует безщеточные и не нуждающиеся в обслуживании сервомоторы, с интегрированным датчиком позиции (резольвер).

Кромкофрезерная машина TRF 4000 в базовой комплектации включает:

• Портал массой 23.000 кг с двумя бесщеточными двигателями и с абсолютными энкодерами
• Направляющие рельсы портала (оси Х) массой 31.400 кг с 4мя 55 мм роликовыми направляющими
• Полезная зона обработки 29.000 х 3.200
• Направляющая по порталу (ось Y) с 2мя 55 мм роликовыми направляющими
• 1 обрабатывающая головка со шпинделем 30 кВт с вертикальным подъемником / опционально 2ая обрабатывающая головка на отдельном суппорте
• Прижим листа для сверления отверстий
• Макс. скорость вращения фрезы 2000 об/мин
• Подготовка под систему внутренней смазки фрезерного инструмента с макс. давлением 80 бар.
• Система ЧПУ FANUC 31i A5.
• Закрытые и огнезащитные кабельканалы.
• Интегрированная система автоматического смазывания пар трения.
• Прямое общение с заводом. Помощь в режиме реального времени.
• Лицензия управляющего ПО CISCAD (Листы, чертеж, ЧПУ).
• Передача информации через интернет от/для технического офиса.

Программный пакет ПО Lantek

2. Технические параметры TRF 4000

Размер рабочей зоны	3200 х 29000 мм
Мин. толщина листа	10 мм
Макс. толщина листа	165 мм
Макс. скорость перемещения	20 м/мин
Макс. ускорение	1000 мм/с2
Ход по оси Z	350 мм
Точность обработки	±0,1 мм
Точность позиционирования	±0,05 мм
Тип фасок	Y, K, X, I, J и любые другие по запросу
Углы фасок	0⁰...45⁰
Угловая точность после фрезерования	±0,1⁰
Диаметр сверления	3...360 мм
Нарезка резьбы	М6...М80
Макс. толщина сверления	200 мм
Мощность шпинделя	30 кВт
Скорость шпинделя	6000 об/мин
Конус	ISO 50
Держатель инструмента	HSK 100/125
Фиксация заготовки	Магнитные или вакуумные фиксаторы
Сила магнитного прижима	4500 N
Макс. масса листа	21 тона
Головка для плазменной резки	ОПЦИЯ
Головка для газовой резки	ОПЦИЯ
Ударный/лазерный/чернильный/плазменный маркировщик	ОПЦИЯ

3. Возможности фрезерной головки TRF

 

Технология CBM (Cold Bevel Milling - "разделка фасок механическим фрезерованием") - это заготовительная операция, предназначенная для подготовки кромок изделия под сварку в области тяжелого машиностроения, судостроения, ветрогенераторов, нефтехимии, мостостроении и других областях, где к сварным соединениям применяются повышенные требования.
Особенности технологии CBM:

• разделка кромок по технологии CBM осуществляется путем удаления металла методом механической обработки
• CBM адаптируется и позволяет изготавливать фаски любых форм (I, J, K, V, X, Y), которые отвечают все новым мировым стандартам по сварным соединениям, стремящимся сократить время и стоимость сварки изделия
• CBM - лучшая технология для высоконадежных сварных соединений с высокой степенью ответственности
• CBM разработана для разделки кромок в гораздо более сжатый срок по сравнению с мобильными установками, а также технологиями термической кислородной резки (например, на толщине 50 мм, скорость фрезеровки составляет 900 мм/мин в то время как 3-х резаковый газовый блок режет со скоростью не более 400 мм/мин)
• разделка кромок по технологии CBM осуществляется высокоскоростным модульным сборным инструментом с большим количеством режущих пластин, что позволяет удалять большой слой металла без повышения температуры
• каждая пластина имеет 8 режущих граней, что существенно снижает себестоимость операции
• CBM позволяет разделать кромку любой формы всего лишь за 1 проход независимо от количества граней и сложности поверхностей
• CBM не применяет СОЖ или других добавок, которые могут повлиять на свойства свариваемого далее металла
• CBM работает с толщинами от 6 мм до 190 мм
• Машины Tecoi TRF с технологией CBM способны осуществлять разделку кромок изделия одновременно с 2ух сторон, в зависимости от комплектации
• CBM позволяет разделывать кромки как на внешних контурах, так и на внутренних контурах изделия
• CBM разделывает кромки без необходимости в последующей обработке, которая необходима в случае с термической резкой
• CBM разделывает кромки как на прямолинейных участках, так и на криволинейных участках любой формы

Технология CBM	Термическая резка
Форма кромки - тип "рюмка"	Форма кромки - тип Х