Резьбонакатные станки серии "Инновационные"

Серия «Инновационные»

Серия станков «Инновационные» имеют CNC/AC (ЧПУ) управление. Одно и двух салазочные станки имеют обширное программное обеспечение для накатки, процессов наблюдения и обслуживания, сервисных операций. Рост применения технологии накатки доказывает несомненное преимущество этой технологии. Высокие качественные показатели, изготовленных бесстружечным методом деталей, являются решающим аргументом при выборе технологии. Производство высокоточных деталей, даже малыми сериями, с помощью этих станков является рентабельным. Короткое время переналадки, возможность воспроизводства рабочих параметров накатки, контроль качества, поддерживаемый с помощью компьютера – все эти преимущества гарантируют несомненные преимущества в технологии прецизионной накатки резьбы и профилей.

• поперечная накатка и напроход
• возможность полной автоматизации
• многоосевое ЧПУ управление
• графическое слежение поверхности
• система визуализации процесса
• менеджмент базы данных процессов
• интегрированная помощь пользователю
• централизованная система смазки

• С-образная литая станина станка обеспечивает высокую жесткость конструкции. Благодаря открытой сверху рабочей зоне осуществляется наиболее удобный доступ, а также отрываются широкие возможности для автоматизации процесса.
• Станки двух салазочного исполнения гарантируют соосность заготовок в рабочей зоне. Система подачи не должна при переналадке заново позиционироваться.
• Многоосевое ЧПУ управление, позволяющее оказывать целенаправленное влияние на процесс накатки. Гибко программируемая система управляет движением подающих салазок и накатных шпинделей. Это существенно повышает стойкость накатных роликов и качество детали.
• Новым стандартом в программном обеспечении является графическое слежение поверхности, благодаря которому управление станка становится более простым, понятным и оперативным.
• Важнейшие параметры процесса визуализируются, и оператору предлагается комплексная картина протекающих процессов для анализа и дальнейшей оптимизации процесса.
• Интегрированная система администрирования данными, позволяет в кратчайшие сроки произвести переналадку станка, благодаря возможности сохранения и восстановления всех параметров накатки детали.
• Интегрированная помощь оказывает всевозможную поддержку пользователю на всех этапах работы.
• Система контроля качества, поддерживаемая компьютером, осуществляет постоянный контроль таких важнейших параметров как путь, сила, момент и аксиальный путь с графическим отражением на экране.

ВИДЫ РЕЗЬБЫ И ПРОФИЛЕЙ:

• метрическая и UN резьба
• резьба Витворта (дюймовая)
• трапециевидная резьба
• полукруглая резьба
• продольные RAA и косые RGE рифления
• мелкошлицевой профиль
• накатное полирование
• шлицы, пазы, желобки и канавки
• особые профили:
  - несимметричная резьба и профили
  - профиль породного бура
  - шарико-винтовой профиль
  - Lead-Screw-профиль

Технические характеристики	Ед. изм.	PR 10 CNC/AC	PR 30 CNC/AC	2-PR 15 CNC/AC	2-PR 30 CNC/AC	2-PR 40 CNC/AC	2-PR 60 CNC/AC	2-PR 80 CNC/AC	2-PR 100 CNC/AC
Сила накатки макс.	кН	100	300	150	300	400	600	800	1000
Диаметр заготовки	мм	2-50	5-80	3-70	5-80	5-100	20-200	20-200	20-200
Длина накатного шпинделя	мм	100	200	150	200	200	300	300	300
Диаметр накатных шпинделей	мм	54	80	54	80	80	100	100	100
Диаметр накатных роликов макс.	мм	175	235	235	235	235	300	300	300
Скорость вращения	об/мин	0-150	0-150	10-150	0-150	0-150	0-100	0-100	0-80
Угол поворота накатных шпинделей	град	+/-10	+/-10	+/-10	+/-10	+/-10	+/-10	+/-10	+/-10
Общая потреб. мощность	кВт/A	13/63	27/100	22/80	28/125	39/160	50/160	67/200	100/315
Длина	мм	1500	2440	1800	2100	2100	3000	3300	3300
Ширина	мм	1350	2360	2540	2700	2700	3600	3600	3600
Высота	мм	2150	2150	2100	2250	2250	2200	2200	2000
Вес	кг	2400	5500	3400	7400	8500	12600	13000	13000