HOESCH D1400NF Тяжелый обдирочно-отделочный токарный станок с ЧПУ

Капитальный ремонт и модернизация произведены компанией «Станко-ЛИД» в 2009 году 

Перечень работ по капитальному ремонту механической части станка

1. Демонтаж станка

2. Разработка КД капитального ремонта системы смазки, гидравлики

3. Разборка станка (механической части и гидравлики)

4. Чистка, мойка станка

5. Дефектовка узлов станка

6. Разработка КД на капитальный ремонт по механической части на изношенные узлы и детали станка

7. Покупка комплектующих, материалов:

• подшипники (осевые координаты, шпиндельная бабка, поворотный стол, шпиндельное устройство, ШВП)
• станочные электрические трассы LAPPKABEL, BOPLA
• редуктора LP для двигателей
• составных узлов и деталей гидросистемы, системы смазки
• гидравлическая управляющая, сигнальная и контролирующая аппаратура
• станочные датчики, путевые выключатели (BALLUFF)
• кабельные цепи
• телескопическая защита
• материалы для электромонтажа и гидромонтажа
• материалов (сталь, чугун, цветные металлы, трубки) для восстановления изношенных деталей и изготовления новых деталей
• резино-технические изделия
• упаковочный материал, смазка, краска и др. расходные материалы

8. Работы по капитальному ремонту

9. Выверка геометрии станка

10. Покраска станка

11. Сдача станка Заказчику на территории Исполнителя

12. Демонтаж станка

13. Консервация станка

14. Упаковка станка

15. Погрузка станка

Перечень работ по модернизации механической и электрической части станка

1. Проектные работы по электрической части станка

2. Разработка КД по механической части станка

3. Проектные работы по гидравлической части станка

4. Покупка комплектующих, материалов:

• Устройство УЧПУ Sinumerik 840D Siemens (с возможностью контроля изделия)
• шкаф, пульт фирмы Rittal с кондиционером
• низковольтная аппаратура, сигнальные и питающие кабели фирмы Siemens
• привода подач (частотные фирмы Siemens) SIMODRIVE 611 universal SIMODRIVE 611 universal E
• двигатели подач (переменного тока)
• фотоимпульсные датчики
• измерительные датчики Renishaw с программным обеспечением (контроль размеров детали)
• программное обеспечение для тестирования работы станка в цеховых условиях фирмы Siemens "MCIS"(MDA)
• система обдува шпинделя

5. Работы по модернизации

• электрическая модернизация (монтаж по станку, новый электрошкаф, УЧПУ, кабели, пульт управления и другое)
• механическая модернизация

6. Сборка и наладка модернизированных узлов и всего станка

7.Испытание (на токовую отсечку силовых электроаппаратов, устойчивая работы гидроаппаратов, экстренное отключение питания станка и другое)

8.Сдача станка по технологии Заказчика (внедрение новых инструментальных оправок в реальных цеховых условиях)

9. Обучение специалистов Заказчика