Автоматическая линия для консервации листов и профилей LCL2500 (Китай)

Автоматическая линия для консервации листов и профилей предназначена для очистки, покраски и сушки металлоконструкций, удаления ржавчины, окалины, окисного покрытия. После обработки повышается стойкость к коррозии, усталостная стойкость, что в свою очередь увеличивает срок службы заготовки.

Основные составляющие автоматической линии для консервации листов и профилей:

• задающий поперечный рольганговый конвейер
• подающий рольганговый конвейер
• камера предварительного нагрева с механизмом обдува во входной части камеры
• промежуточный рольганговый конвейер
• пластинчатый конвейер
• дробеметная установка;
• пылеуловитель
• окрасочная камера;
• сушильная камера;
• приемный рольганговый конвейер
• выдающий поперечный рольганговый конвейер
• система электрического управления
• преобразователь скорости вращения турбин
• система отвода тепла из камеры предварительного нагрева в камеру сушки.

Принцип работы:

По рольгангам обрабатываемая деталь подается в камеру предварительного нагрева для разрыхления ржавчины далее в камеру дробеметной установки посредством рольгангового конвейера, происходит дробеметная обработка деталей, далее финишная очистка детали от пыли и остатков дроби щетками и продувом. Затем детали перемещаются в окрасочную камеру для окраски распылением, после чего направляются в сушильную камеру. После сушки заготовки подаются на приемные рольганговые конвейеры.

Технические характеристики		Ед. изм.	LCL2500
Напряжение	Двигатель	В, Гц, фаза	380, 50, 3
	Свет		220, 50, 1
Скорость перемещения заготовки		м/мин	0,5-4 (скорость регулируемая)
Скорость обработки стального листа		м/мин	0,5-3,5
Скорость обработки профиля		м/мин	1-3
Заготовка	Стальной лист	мм	Ширина 2500
		мм	Толщина 6-50
		мм	Длина 2500-12000
	Профиль	мм	Высота 600
		мм	Длина 2500-12000
Степень удаления ржавчины			ISO8501-1:1988, A-B , Sa2.5
Шероховатость поверхности			Ra30～70мк
Толщина окрасочного слоя		мк	15-25
Потребляемая мощность		кВт	235 (нагрев с помощью газа)
Потребление сжатого воздуха		м3/мин	3-6
Давление воздуха		МПа	0,4-0,6
Метательная головка	Количество	шт.	6
	Расход дроби	кг/мин	290
	Мощность	кВт	18,5
Подающий и приемный рольганговые конвейеры	Расстояние между роликами	мм	500-580
	Высота роликов	мм	700-800
	Ширина	мм	2200
	Скорость перемещения заготовки	м/мин	1-5
	Мощность	кВт	3кВт×2
	Мощность	кВт	30
Размер дроби		мм	ø0,8-ø1,5
Система окраски	Скорость окраски	м/мин	30-120
	Количество покрасочных пистолетов	шт.	4
	Мощность пистолетов	кВт	2
Сушильная камера	Длина	мм	10500
	Скорость перемещения заготовки	мм/мин	500-5000
	Контроль температуры		автоматический
	Температура	°С	40-65
	Нагрев		Природный газ
Система электрического управления			ПЛК Mitsubishi
Производительность		т/мес	2100
Размеры (Д×Ш×В)		мм	56535×9000×8500 (высота над уровнем пола 5900мм)

Для обработки дробью более тонких стальных листов 4-5мм применяется регулятор скорости вращения турбин дробеметных головок.
Камера предварительного нагрева и окрасочная камера изготовлены из огнестойкого материала. Централизованная система пожаротушения на данной линии не предусмотрена. Конструкция линии требует установку 4-х порошковых огнетушителей 5 кг СО₂ (заказчик устанавливает самостоятельно) для снижения риска возникновения пожара. Устройство сигнализации присутствия горючего газа предоставляется как опция.

Фото линии:

Система окраски и сушильная камера:

Система электрического управления:

Пылеуловитель: