Станок изготовлен в соответствии с Европейским стандартом, применимым на рынке на сегодняшний день
Технические характеристики |
Ед. изм. |
260-Н |
Макс. устанавливаемый диаметр |
мм |
260 |
Макс. нарезаемый модуль |
мм |
6 |
Макс. расстояние от центра стола и оси Х |
мм |
250 |
Тангенциальное перемещение по оси Y |
мм |
200 |
Осевое перемещение по оси Z |
мм |
1500 |
Макс. диаметр червячной фрезы |
мм |
135 |
Частота вращения шпинделя фрезы |
об/мин |
от 100 до 1200 |
Скорость вращения стола ось С |
об/мин |
200 |
Ускоренное перемещение осей X/Y/Z |
мм/мин |
5000 |
Угол наклона шпиндельной головки |
град. |
±45° |
Электрическая система
Электрический шкаф
Электрическое оборудование, установленное в водонепроницаемом шкафу (RITTAL) со степенью защиты IP55 и основанием 200мм против затопления, обладает следующими характеристиками:
Устройство числового программного управления Siemens 840D.
Основная конфигурация:
Клавиатура без интерфейса |
MCP 483 C |
6FC5203-0AF22-0AA0 |
19’’ плоская панель |
|
6FC5203-0AF01-0AA0 |
Плата WINDOWS XP |
PCU 50 |
6FC5210-0DF21-2AА0 |
Программное обеспечение |
PCU 50 |
6FC5253-6BX10-4AFO |
Сборочная консоль |
PCU 50 |
6FC5248-0AF20-2AAO |
Шкаф ЧПУ |
NCU |
6FC5247-0AA00-0AA3 |
Расширение памяти |
|
6FC5251-0A002-0AA0 |
ELG лицензия |
|
6FC5251-0AEOO-OAAO |
Библиотека программ |
|
6FC5252-6AX21-5AGO |
HMI advanced |
|
6FC52533-6BX10-4AFO |
CPU –NC- |
|
6FC5357-0BB23-0AEO |
Маховичок ручного управления |
|
6FС9320-5DCOO |
На станке
Электропроводка сделана в соответствии со стандартами и согласно следующим параметрам:
Станок также может быть оснащен системой управления FANUC 31i.
Система измерения перемещений
Кроме относительных датчиков, установленных на каждой оси, радиальное перемещение станка контролируется абсолютным датчиком линейного перемещения HEIDENHAIN.
Гидравлическая система
Состоит из насосной станции с расходом 25 л/мин. и максимальным давлением 60 бар, установленной внутри станка, с регулированием и текущим контролем различных показателей давления.
Система комплектуется датчиком давления для указания падения давления и фильтрующим элементом.
Система смазки
Автоматическая и настраиваемая по временному интервалу с диагностикой и указанием дефектов в системе смазки.
Транспортер для удаления стружки и система охлаждения
Станок сконструирован изначально под транспортер стружки магнитного типа (стандартный), опционально может быть сконструирован транспортер подземного типа (для интеграции под фундамент) с датчиком заполнения/ загрязнения.
Стружкоуборочный транспортер оборудован датчиком контроля потока ОЖ для мониторинга функции охлаждения инструмента.
Станок также может быть оборудован системой обратной фильтрации ОЖ.
Предохранительное устройство и капот двигателя
Станок имеет полное кабинетное ограждение с доступом в зону обработки посредством дверцы, открываемой вручную (стандарт).
В качестве опционального оборудования возможна доукомплектация станка автоматически управляемой дверцей. Для минимизации вредных выбросов в атмосферу цеха, возможно укомплектовать станок системой вытяжки газов/пыли для подключения к центральной системе воздуха отвода или укомплектовать только для вытяжки из рабочей зоны станка.
Покрытие краской
Станок покрашен краской, способной противостоять агрессивной среде, с которой он сталкивается во время работы, рабочей температуре и сопротивлению абразивного износа.
Кроме того вы можете выбирать различные цвета при заказе станка. В стандарте мы используем следующие цвета покраски:
Циклы зубофрезерования
Станок будет снабжен диалоговой программой и будет способен выполнять радиальное, тангенциальное и осевое нарезание зуба, как за один проход, так и за два прохода, зубофрезерование венца и корректировка угла наклона зуба.
Принадлежности, поставляемые со станком: