- RU
- ENG
Универсальный токарно-винторезный станок модели CS6266Bх1500 (Ø660 х 1500 мм)Страна: КитайПроизводитель:
Дробеструйная установка листового металла мод. SXB2000 включает в себя подающие ролики, систему дробеструйной обработки, систему пылеудаления, систему загрузки-выгрузки обрабатываемого изделия, систему управления и т.д. Данное оборудование используется в качестве дробеструйной обработки стального листа / стального профильного листа для получения гладкой поверхности качества типа Sa2.5 с определенной шероховатостью. Вся линия занимает 32 кв. м. Линия оборудована системой управления от принудительного включения оператором.
|
Технические характеристики |
Ед. изм. |
Значение | |
|
Размеры обрабатываемого изделия |
|
| |
|
Стальной лист |
Толщина |
мм |
6~60 |
|
Ширина |
мм |
2000 | |
|
Длина |
мм |
3000~12000 | |
|
Стальной профильный лист |
Высота |
мм |
500 |
|
Длина |
мм |
3000~12000 | |
|
Размеры дробеструйной камеры (размер входного окна) |
|
| |
|
Ширина |
мм |
2200 | |
|
Высота |
мм |
600 | |
|
Основные параметры установки |
|
| |
|
Макс. мощность подающих роликов |
т/м |
1.5 | |
|
Скорость подачи |
м/мин |
0.5~4.5 | |
|
Рабочая скорость |
м/мин |
0.5~2.0 | |
|
Годовой объем производства |
тонн |
50000 (250 рабочих часов, 8 часов работы / в смену) | |
|
Качество обработанной поверхности |
|
Sa2.5 GB8923-88 | |
|
Расчетный расход воздуха |
м3/мин |
2 | |
|
МПа |
0.4~0.8 | ||
|
Плотность выброса пыли |
мг/м3 |
80 | |
|
Шумовые характеристики установки |
дБ |
≤85 | |
|
Мощность всей установки |
кВт |
188.5 | |
РАЗВЕРНУТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ
|
Технические характеристики |
Ед. изм. |
Значение | |
|
Система подачи |
|
| |
|
Объем подачи: |
т/м |
1.5 | |
|
Скорость подачи |
м/мин |
0.5~5 | |
|
Редуктор BWET2718-121-4 |
шт. |
2 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
4×2 | |
|
Расстояние между роликами: |
мм |
800 | |
|
Ширина подающих роликов |
мм |
2800 | |
|
Длина конвейеров |
Подающий |
мм |
12000 |
|
Внутренний конвейер |
мм |
8000 | |
|
Принимающий |
мм |
12000 | |
|
Дробеметные турбины |
|
Модель Q035 | |
|
Размер |
шт. |
6 | |
|
Скорость вращения дробления |
м/сек |
76 | |
|
Объем подачи дроби |
кг/мин |
290×6 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
18.5×6 | |
|
Вертикальный винтовой конвейер |
|
| |
|
Объем поднимаемой дроби |
т/ч |
110 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
5.5 | |
|
Поперечный винтовой конвейер |
|
| |
|
Объем поднимаемой дроби |
т/ч |
110 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
4 | |
|
Ковшовый элеватор |
|
| |
|
Объем грузоподъемности |
т/ч |
110 | |
|
Скорость грузоподъемности |
м/с |
1.25 | |
|
Мощность двигателя элеватора |
кВт |
7.5 | |
|
Воздухоочиститель |
|
| |
|
Объем очищения воздуха |
т/ч |
110 | |
|
Скорость очищения воздуха |
м/с |
4~5 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
4 | |
|
Вращающаяся щётка для очистки установки |
|
| |
|
Скребок |
комплект |
1 | |
|
Диаметр вращающейся щетки |
мм |
Ø 900 | |
|
Материал щетки |
|
PTFE | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
4 | |
|
Количество щеток |
комплект |
1 | |
|
Система продувания воздухом высокого давления |
|
| |
|
Воздуходувка высокого давления |
комплект |
1 | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
18.5 | |
|
Модель воздуходувки |
|
9-19-5.6A | |
|
Грузоподъемный механизм для очистки устройства |
|
| |
|
Тип грузоподъемного механизма |
комплект |
Грузоподъемное электрооборудование | |
|
Мощность двигателя |
кВт |
4 | |
|
Система пылеудаления |
|
| |
|
Пылесборник циклонного типа, количество |
комплект |
1 | |
|
Объем обрабатываемого воздуха |
м3/ч |
18000 | |
|
Модель воздуходувки |
|
4-72 No.8C | |
|
Мощность двигателя пылесборника |
кВт |
22 | |
|
Тип работы пылесборника |
|
Импульсный тип | |
|
Размер картриджа фильтра |
мм |
Ø 320×1100 | |
|
Модель пылесборника |
|
LT-18 | |
ОСНОВНОЕ ОСНАЩЕНИЕ УСТАНОВКИ И ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА
Данное оборудование оснащено конвейером поперечной подачи, подающими роликами, системой дробеструйки, электронной системой управления и т.д.
Система подачи
Данная система состоит из подающих роликов, дробеструйных роликов, роликов выгрузки. Характеристики: все ролики двигаются синхронно и ровно. Отклонения направления обрабатываемой детали – меньше 50мм. Между роликами всегда должно оставаться определенное расстояние.
Система дробеструйной очистки
Устройство дробеструйной очистки является центральной частью всей линии. Основная функция данного устройства является очистка от ржавчины, оксидной пленки, а также подготовка обрабатываемой детали к покраске. В состав данной системы входят метательные головки, дробеструйная камера, система регенерации дроби (вертикальный и поперечный винтовой конвейер, ковшовый элеватор, очиститель, бак для хранения дроби, подающий клапан дроби, устройство очистки дроби, воздуходувка высокого давления и т.д.)
Дробеметные турбины
Метательные головки являются центральными составляющими дробеструйного оборудования. Для данной производственной линии используются 6 комплектов дробеметных турбин мод. Q035 компании SANXING. Данная серия головок Q035 считается высокоэффективной. Дробеметные турбины включают в себя электромотор, лопастное колесо, лопатку, стальные пластины с износостойким покрытием и т.д.
Преимущества турбин серии Q035:
Дробеструйная камера
Дробеструйная камера состоит из передней вспомогательной камеры, отделения дробеструйной очистки, отделения очистки дроби, задней вспомогательной камеры. Размеры входа камеры: высота 600мм, ширина 2200мм.
a) Дробеструйная камера имеет 6 окон (для выброса дроби) и в зоне основной дробеструйной очистки защищена пластинами из хромированного сплава. Защитные плиты отталкивают стальную дробь обратно в дробеструйный процесс, что увеличивает эффективность всего процесса.
b) Так как обрабатываемое изделие загружается на ролики в горизонтальном положении, количество стальной дроби, скапливающейся на поверхности пластин, должно быть большим. Необходима высокопрочная вращающаяся щетка. Вращающаяся щетка обладает высокой износостойкостью, чистовой обработкой и длительным сроком эксплуатации. Ее легко можно заменить.
c) В конце отделения дробеструйной очистки находится воздуходувка высокого давления, которая очищает поверхность стальных изделий от оставшейся дроби и пыли. Данное устройство обеспечивает чистую поверхность изделия и улучшает качество до покраски.
d) Защитный экран камеры из сварной металлоконструкции.
e) В камере находятся смотровые дверцы для проверки качества обработки. Уплотнитель двери очень хорошие, должны предотвращать выброс пыли или стальной дроби из камеры.
f) Система регенерации дроби состоит из вертикального винтового конвейера, поперечного винтового конвейера, ковшового элеватора, системы очистки воздуха и т.д. Объем подачи индивидуальный.
Вертикальный и поперечный винтовые конвейеры
Вертикальный винтовой конвейер состоит из шпинделя, вращающегося редуктора, ходового винта, корпуса подшипника и защитного экрана. Это стандартное устройство транспортировки стальной дроби и основная деталь системы регенерации дроби.
Винтовые конвейеры легко заменяемы, универсальные и надежные в эксплуатации. Лопасти выполнены из хромированной стали №16. Внутренние и внешние круги разработаны согласно современным технологиям, благодаря чему срок службы лопасти был увеличен.
В верхней части вертикального винтового конвейера находятся изнашиваемые пластины, которые защищают лопасть, а также нижнюю часть камеры от повреждений, вызванных высокоскоростной дробью.
Воздухоочиститель
Этот тип воздухоочистителя разработан по технологии компании Switzerland GF+DISA. Он включает в себя отделение разделения, винтового конвейера, бак для хранения дроби, подающий вентиль дроби и т.д. Во время работы данная система отделяет пыль, поврежденную дробь от цельной стальной дроби. После разделения очищенная дробь попадает в бак для хранения для последующего использования.
Смесь пыли и стальной дроби, поднятая ковшовым элеватором, попадает в отсек деления винтовым конвейером. В это время воздушный поток из воздухозаборника со скоростью 4~5м/с направляется против смеси, за счет чего мелкая грязь попадают в пылесборник, а очищенная дробь остается. Регулируя процесс дробления в отделении разделения и «воздушной перегородки», можно достичь идеального результата деления.
Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор состоит из редукционных двигателей, нижнего и верхнего отсека, резинового поднимающего ремня, ковша, и натяжного устройства.
a) Это приспособление выполнено из сварочной стали. Есть бортовая контрольная дверь для обеспечения техобслуживания,
смены ковша, для очищения дна ковша от остатка дробных крошек.
b) Центрифужная сила тяготения: Ковши поднимают дробь на самый вверх элеватора, затем центрифужной силой тяготения дробь попадает в винтовой конвейер.
c) Сушильный барабан респираторного типа, приподнятый до середины. Увеличивает силу трения и уменьшает силу напряжения ремня, что продлевает срок службы ремня и предотвратит скопление дроби межу барабаном и ремнем.
d) На случай отключения электричества есть ограничитель обратного хода, расположенный на элеваторе.
Система распределения стальной дроби
Для подачи стальной дроби в метательные головки мы приспособили подающий вентиль вместо обычного регулятора. Обычный регулятор подачи не очень хорошо закрывается, что может привезти к повреждению двигателя, а это в свою очередь, блокирует работу метательных головок.
Распределитель абразивной дроби
Распределитель абразивной дроби расположен на дне ковша элеватора. Данное устройство расположено на 300 мм над уровнем пола для удобства добавления абразива в распределитель.
Система удаления пыли
В процессе дробеструйной очистки появляется очень много пыли. Если не предпринимать меры, то пыль может загрязнить весь цех, что в свою очередь приведет к снижению качества чистки. Система удаления пыли состоит из циклонного пылеуловителя и пылесборника с фильтром тонкой очистки и применяет современные технологии для производства. Циклонный пылеуловитель используется для сбора больших пыльных частиц и поврежденных стальных дробей до попадания в фильтр пыли. Это может предотвратить повреждение фильтра большими частицами и увеличить срок службы фильтра.
Импульсный пылесброник: Эффективность очистки 99.9%, выброс пыли ≤80мг/м3, согласно стандарту GB16297-1996. Фильтрующий материал пылеудалитель – импортируемая микрообразуемая композитная мембрана. Срок эксплуатации фильтра больше 1 года. По сравнению с мешочным пылесборником данный объем качества фильтрации пылеудаления снижается до 60%.
Электронная система управления
Электронная система управления состоит из 3 отсеков системы управления: система подачи, система дробеструйной очистки, система пылеудаления. Всем процессом можно управлять с помощью ручного центрального пульта управления + PLC устройства автоматического управления, панель управления поделена на несколько отсеков согласно разным этапам процесса. Каждый этап рабочего процесса отображается на панели.
Система безопасности
Мы разработали следующую систему обеспечения безопасности:
a) Если контрольная дверь открыта, дробеструйные турбины не начнут работать.
b) Если верхняя прокладка метательных головок снята, дробеметная турбина не начнет работу
c) Если турбина не работает, система дробеструйки также не работает.
d) Если разделитель не работает, ковшовый элеватор также не будет работать
e) Если не работает элеватор, винтовой конвейер не будет работать
f) Если винтовой конвейер не работает, дробеструйный процесс на начнется
Меры безопасности
a) На каждой кнопочной станции есть кнопка аварийной остановки, общая кнопочная станция. Когда возникает проблема, можно остановить установку, нажав кнопку аварийной остановки.
b) Если контрольная дверь открыта, вся установка перестает работать.
c) Переключатель на верхней крышке метательных головок. Если верхняя крышка снята, дробеметная турбина не начнет работу
d) Ручной механизм управления вращающейся щетки, скребок, нагнетатель воздуха высокого давления в камеру регулируют высоту дробеструйной обработки стальных пластин разной толщины.
e) Согласно GB6514-86/GBJ140, 1211 Огнетушитель самовозгорания расположен на верхней части камеры. Вокруг камеры установлен огнетушитель бесфорсажной тяги, приобретаемый Покупателем.
f) Безопасный проход
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ
|
Редукционный двигатель |
Changzhou |
|
Двигатель дробеметных турбин |
Wuxi/Dongtai |
|
Воздуходувка |
Linyi |
|
Электрические элементы |
CHINT/DELIXI |
|
Пластины с хромированным покрытием |
Sanxing |
|
Вращающаяся щетка |
China (импортный товар) |
|
Дробеметная турбина |
Sanxing |
|
Пылесборник |
Sanxing |
|
Устройство программируемой электроавтоматики |
Siemens |
|
Инвертор |
Siemens |
