Спецификация:
Исходная деталь-заготовка
Наименование |
Корпус распылителя | |
Размеры |
Р-2 |
Наружный Ø 14 мм Внутренний Ø 7 мм Ширина 47,85 мм |
Р-3 |
Наружный Ø 26 мм Внутренний Ø 8 мм Ширина 46,15 мм | |
Р-6 |
Наружный Ø 30 мм Внутренний Ø 8 мм Ширина 69,2 мм | |
Материал |
Р-2: 18CrNiMn Р-3: 30CrV Р-6: 18CrNiMn | |
Термообработка |
Упрочненная (закаленная) | |
Твердость |
Р-2: HRc 57-62 Р-3: Hv 790 (HRc 63-64) Р-6: HRc 57-62 | |
Примечания: 1. Более подробные параметры заготовки подлежат отдельному обсуждению 2. Дополнительная котировка на инструмент будет Вам направлена, если возникнет необходимость шлифовать заготовки с другими параметрами |
Условия шлифования
Наименование |
Р-2 |
Р-3 |
Р-6 |
Удаление материала (припуск на обработку) |
Канал: макс. 0,15 мм на диаметр Седло: макс. 0,15 мм в осевом направлении Торцевое шлифование: макс. 0,12 мм в осевом направлении |
Канал: макс. 0,15 мм на диаметр Седло: макс. 0,15 мм в осевом направлении Торцевое шлифование: макс. 0,06 мм в осевом направлении
|
Канал: макс. 0,15 мм на диаметр Седло: макс. 0,15 мм в осевом направлении Торцевое шлифование: макс. 0,09 мм в осевом направлении |
Время цикла обработки |
260,0 секунд на 1 изделие, включая правку круга и исключая загрузку заготовки и выгрузку изделия |
243,0 секунд на 1 изделие, включая правку круга и исключая загрузку заготовки и выгрузку изделия
|
413,0 секунд на 1 изделие, включая правку круга и исключая загрузку заготовки и выгрузку изделия
|
Расчетная производительность |
13 изделий в час при 100% производительности |
14 изделий в час при 100% производительности |
8 изделий в час при 100% производительности |
Примечания: 1. Время цикла обработки может изменяться в зависимости от размера, материала, округлости, конусности и твердости исходной заготовки. 2. Условия при расчетной производительности: оператор должен своевременно производить загрузку заготовки и выгрузку готового изделия. |
Точность обработки (для Р-2, Р-3 и Р-6)
Отклонение размера |
Канал (отверстие) |
Седло |
Торец |
Метод измерения |
10,0 μМ |
20 μМ |
20 μМ |
Пневмоскоба (предоставляется Заказчиком) | |
Округлость |
0,5 μМ |
- |
- |
Talyround (профилограмма контура детали) (1-15 сечений) |
Цилиндричность |
1,5 μМ (по запросу 1,0 μМ) |
- |
- |
Talyround (профилограмма контура детали) |
По углу |
|
± 10 сек |
|
|
Перпендикулярность |
|
|
10,0 μМ |
Talyround (профилограмма контура детали) (1-15 сечений) |
*Чистовая обработка поверхности |
Ra 0,2 μМ |
Ra 0,08 μМ |
Ra 0,16 μМ |
Talysurf (ISO 1302) Длина 0,8 мм (среднее значение за 3 замера) Увеличение 5000х100 |
Примечания: 1. Параметры допуска по размеру обеспечиваются при условии регулярной инспекции оператором температуры окружающей среды и термической стабилизации станка на основании базового регламента. Перед запуском станка в работу необходим холостой пробег (прогрев). 2. Контроль (постоянство) размера осуществляется 1 раз в отношении 30 последовательно обработанных деталей. 3. Необходимы рабочие испытания станка как на предприятии MICRON, так и на предприятии клиента. 4. Указанные параметры точности шлифования станка необходимо подтвердить при его испытаниях. 5. *Результат обработки по чистоте поверхности канала, (согласно технического задания Заказчика - Ra 0,04) будет предоставлен дополнительно. |
Спецификации станка
Шлифовальный круг | ||
Размеры |
Канал |
*После результатов испытаний |
Седло |
*После результатов испытаний | |
Торец |
*После результатов испытаний | |
Частота вращения |
Канал |
60,000 об/мин макс. |
Седло |
60,000 об/мин макс. | |
Торец |
30,000 об/мин макс. | |
Шпиндель(и) |
Канал |
GMN: HSX100-60,000 об/мин |
Седло |
GMN: HSX100-60,000 об/мин | |
Торец |
GMN: HVX100-30,000 об/мин | |
Шпиндель рабочей бабки (изделия) | ||
Тип подшипника |
Высокоточный радиально-упорный подшипник | |
Обороты |
От 0 до 4000 об/мин (плавная регулировка) | |
Тип патрона |
Двойной диафрагменный патрон 6’’ (150 мм) | |
Привод |
Встроенный в шпиндель сервомотор (мотор-шпиндель) | |
Тахометр |
Включен в объем поставки | |
Двигатели | ||
Шлифовальный круг |
Канал |
5,0 кВт (двигатель шпинделя высокочастотный) |
|
Седло |
5,0 кВт (двигатель шпинделя высокочастотный) |
|
Торец |
9,0 кВт (двигатель шпинделя высокочастотный) |
Шпиндель рабочей бабки (изделия) |
1,5 кВт (с инвертером, частотно-регулируемый) | |
Охлаждение |
0,75 кВт для шлифования 0,25 кВт для циклонного сепаратора | |
Насосы | ||
Гидравлический |
Пластинчатый насос | |
Помпа СОЖ |
30 л/мин | |
Электропитание |
200 В ± 10% 50 Гц 3 фазы Трансформатор для питания 380/200 В не включен | |
Напряжение системы управления |
100 Вольт АС, 24 Вольт DC | |
Вес |
Ориентировочно 3000 кг (без приставного оборудования) | |
Габаритные размеры |
Ориентировочно 2100 х 1300 х 1950 мм | |
Стол | ||
Привод перемещения рабочего стола |
ШВП и муфта По оси Х полностью закрытое управление с магнитной линейкой | |
Направляющие |
По осям X, Y & Z стол: направляющие качения | |
Станина |
Чугунная, горизонтальная | |
Линия СОЖ |
Термоизоляционное покрытие | |
Узел правки инструмента |
Вращающийся алмазный ролик (круг) 0,15 мм х 0,2 | |
Размеры алмазного круга правки |
Наружный Ø50 мм; посадочный Ø10 мм | |
Шпиндель |
Встроенный двигатель 10,000 об/мин макс. частота вращения |
Смазка
Шпиндель шлифовального круга |
Воздушно-масляная (SKF) |
Шпиндель рабочей бабки (изделия) |
Масляный туман (TACO) |
Алмазный ролик правки шлифовального круга |
Воздушно-масляная (TACO) |
Направляющие качения |
Станция смазки (Willy Vogel) |
Окраска
Специальный цвет |
Стандартный цвет – белый (см. проспект) |
Управляющие органы
Сервомоторы и система ЧПУ |
FANUC (метрическая система измерений) |
Реле и переключатели |
OMRON/FUJI/YAMATAKE |
Пневматическая система |
SMC (рабочее давление 0,4 мПа при расходе 600 нл/мин) |
Гидравлическая система |
DAIKIN (давление 2,0 МПа) |
Документация
Стандартная документация MICRON предоставляется на английском языке во время поставки станка и включает в себя |
- Руководство по эксплуатации и перечень запасных частей |
- Чертежи механической части (элементы станка и инструмент) |
- Электрические, гидравлические, пневматические схемы, карты смазки |
Монтаж
К прибытию на предприятие Заказчика квалифицированного специалиста MICRON, Заказчик должен подготовить следующее: |
- Инструменты и материалы для распаковки и очистки |
- Электрические соединения и панель для соединения |
- Трубопроводы и систему охлаждения |
- Подачу основного электропитания и подачу сжатого воздуха |
- СОЖ |
- Детали-представители для проведения испытаний |