Технические характеристики |
JHC-12BN |
JHC- 12S |
Стандартная рабочая опора (диаметр) |
1- 25 мм | |
Специальная рабочая опора (диаметр) |
25-40 мм | |
Размер шлифовального круга (диаметр х ширина х размер отверстия) |
305х150х120 мм | |
Размер подающего круга (диаметр х ширина х размер отверстия) |
205х150х90 мм | |
Скорость шлифовального круга |
1900 | |
Скорость подающего круга |
20-337 |
10-300 |
Двигатель шлифовального круга |
7,5 квт. | |
Двигатель подающего круга |
1 НР |
2 НР |
Двигатель насоса гидросистемы |
1 НР | |
Двигатель насоса охлаждающей системы |
1/8 НР | |
Подача подающего круга на маховичке |
4 мм (Rev) 0,02 мм (Gra) | |
Подача стола на маховичке |
7 мм (Rev) 0,05 мм (Gra) | |
Микоподача стола на маховичке |
0,2 мм (Rev) 0,001 мм (Gra) | |
Маховичок правки круга |
1,25 мм (Rev) 0,01 мм (Gra) | |
Угол наклона подающего круга |
+5° ~ - 3° | |
Угол поворота подающего круга |
± 5 ° | |
Занимаемая площадь (Д х Ш х В) |
1800х1400х1400 мм | |
Вес нетто/брутто |
1600/1750 кг. | |
Размер в упаковке (Д х Ш х В) |
2300х1100х1800 мм |
Эффективные решения для шлифовальных работ
Изготовлены из высококачественного чугуна FC-30, который плавится в индукционных печах и затем отливается в формы из смолы. Для придания деталям повышенной стабильности и прочности перед механической обработкой они подвергаются термообработке и нормализации.
Гидростатические подшипники, обработанные прецизионным шлифованием: существенно снижают риск температурной деформации, свойственной гидродинамическим подшипникам. Трение, боковое смещение и давление сведены к минимуму. Увеличивается срок службы инструмента даже при тяжелых нагрузках.
Шпиндель шлифовального круга вращается на гидростатических подшипниках, масляная пленка, образующаяся на нем под большим давлением, обеспечивает высокую точность даже при больших нагрузках. Это существенно сокращает износ и сохраняет точность работы шпинделя. Материал - твердосплавная сталь, закаленная до твердости более 60 HRC, гарантирует высокую устойчивость к деформациям.
Подшипники изготовлены из стального сплава SNCM-220Н с никелем, хромом и молибденом, подвергнуты цементации и обработаны по компьютеризированной системе при низких температурах до твердости поверхности свыше 62 HRC на глубину 1,0 мм. Твердость внутренней части составляет около 25-30 HRC, что гарантирует долговременную точность шлифования. Шпиндели отличаются высокой устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы. Они изготовлены из сплава KJ-4 с трехточечной гидравлической системой. Полугидравлический плавающий шпиндель защищен масляной пленкой, которая минимизирует трение. Он разработан специально для высоких скоростей и больших нагрузок.
Японский серводвигатель с диапазоном скоростей от 10 до 250 об/мин используется для привода подающего круга, который можно настроить на идеально линейную скорость. При изменении диаметра подающего круга линейная скорость можно поддерживать на том же уровне, благодаря чему качество шлифования остается неизменно высоким. Для снижения уровня вибрации и шума в приводе используется зубчатый ремень. Поскольку картеры шпинделя и двигателя объединены, при наклоне подающего круга двигатель принимает тот же угол. Это исключает риск появления проблем, связанных с нарушением параллельности и слишком сильным натяжением шкивов и ремней привода.
Для гидравлической правки круга и принудительной смазки шпинделя предусмотрен регулируемый насос лопастного типа. Для облегчения техобслуживания масляный бачок расположен снаружи. Чистота масла и постоянная толщина масляной пленки поддерживается двухступенчатым фильтром и регулятором давления, что продлевает срок службы шпинделя и повышает точность обработки.
7. направляющие скольжения
Нижняя направляющая состоит из двух V-образных направляющих скольжения с внутренним креплением и клиновидного протектора, который обеспечивает плавность движения и стабильность работы и предотвращает попадание на направляющие стружки и масла из рабочей зоны. Поворотная часть суппорта установлена на направляющей типа «ласточкин хвост» и поворачивается на ±5 градусов. Для точной настройки предназначен маховичок тонкой регулировки. Точность калибровки 0,001 мм в диаметре гарантирует высокую точность и легкость в управлении.
Устройство изготовлено из чугуна FC-30 и подвергнуто нормализации и прецизионному шлифованию. Легкость и стабильность правки круга достигается благодаря гидравлическому приводу устройства с бесступенчатым регулятором скорости. Для экстренных случаев предусмотрен аварийный рычаг. Для повышения прямолинейности и качества чистовой обработки поверхности при шлифовании напроход длинномерных заготовок просто отрегулируйте угол правильного устройства (угол ±5 градусов). Следует также отрегулировать подающий круг так, чтобы он образовал вогнутую поверхность, чтобы увеличить длину контакта при шлифовании.
Качество наших станков
Перед отгрузкой качество работы всех наших станков тщательно проверяется по таким показателям, как круглость, прямолинейность и шероховатость поверхности стандартной заготовки.