Двухстоечные токарно-карусельные станки с ЧПУ СК5225, СК5232, СК5240, СК5250, СК5263, СК5280, СК52100

Станки подходят для обработки черных и цветных металлов, а также некоторых видов неметаллических материалов твердосплавными и быстрорежущими инструментами. Они могут выполнять чистовую и черновую токарную обработку внутренних и внешних конусов, внутренних и внешних цилиндров, дугообразных и сложных поверхностей.

Технические характеристики	Ед. изм.	СК5225	СК5232	СК5240	СК5250	СК5263	СК5280	СК52100
Макс. диаметр поворота вертикального суппорта	мм	2500	3150	4000	5000	6300	8000	10000
Диаметр планшайбы	мм	2250	2830	3200	4500	5000 / 5700	5700/6000	7100
Макс. высота обработки заготовки	мм	1600/2000	2000/2500	2000	2500	3000 / 3500 / 4000	4000	4000
Макс. вес заготовки	т	10	20/30	10/30	30	60	100	100
Сечение инструментальной оправки	мм	40×40	50×50	40×50	-	-	70×70	100×100
Макс. усилие резания резцедержателя	кН	32	Правый: 40 Левый: 35	Правый: 32 Левый: 28	Правый: 63/40 Левый: 50	Правый: 63/40 Левый: 50	Правый: 80 Левый: 63	Правый: 80 Левый: 63
Макс. крутящий момент планшайбы	кН·м	32	32	63	150	150	460	640
Число оборотов планшайбы	об/мин	2.5~80	0.63~63	2~63	0.42~42	0.35~35	0.2~20	0.16~16
Диапазон подач резцедержателя	мм/мин	0.1-2000	0.1-500	0.24~145	0.05~2000	0.05~2000	0.1-500	0.1-500
Скорость быстрого перемещения резцедержателя	мм/мин	4000	4000	1550	2000	2000	4000	4000
Горизонтальное перемещение резцедержателя	мм	-20~1500	-20~1840	2200	2650	3590	-50~4400	-50~5400
Вертикальное перемещение резцедержателя	мм	1000	1250/1400	1000 / 1250 / 1400 / 1600	1600 (2000)	1600 (2000)	2000	2500
Направляющая планшайбы		Гидростатическая
Макс. перемещение поперечины	мм	1250/1650/2150	1750/2250	1300 / 1700 / 2200	-	3310	2930	3000
Скорость подъема и спуска поперечины	мм/мин	350	350	350	410	410	300	230
Сечение ползуна	мм	200×255	200×255			250×250	320	320
Контроллер		Siemens 802DSL или по желанию заказчика
Точность позиционирования (Х/Z)	мм/мм	0.03/1000	0.03/1000	0.03/1000	0.03/1000	0.03/1000	0.03/1000	0.03/1000
Точность позиционирования с высокой повторяемостью Х/Z)	мм/мм	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000
Обратная точность позиционирования (Х/Z)	мм/мм	0.010/1000	0.010/1000	0.010/1000	0.010/1000	0.010/1000	0.010/1000	0.010/1000
Условия эксплуатации:
Диапазон температуры	(º)	0~40	0~40º	0~40º	0~40º	0~40º	0~40	0~40
Напряжение		380В±10%	380В±10%	380В±10%	380В±10%	380В±10%	380В±10%	380В±10%
Мощность главного двигателя	кВт	55 постоянного тока			90 постоянный ток		132 постоянного тока

Токарно-карусельный станок с ЧПУ является усовершенствованным оборудованием для обработки заготовок, с высокими рабочими характеристиками, широким выбором технических средств и высокой производительностью. Производитель обеспечивает заказчиков продукцией мирового класса.
В соответствии с новейшими нормами точности и нормами жесткости эта серия станков состоит из надежных комплектующих и компонентов в целях удовлетворения запросов потребителей для мощной резки, надежной работе планшайбы, высокой статической и динамической точности, безопасного и устойчивого процесса, длительного срока службы и высокой производительности.
Станок обладает высокой точностью токарной обработки и достаточной жесткостью. Планшайба литая термообработанная, главный подшипник вала - высокоточный двухрядный цилиндрический роликовый подшипник качения.
Горизонтальное и вертикальное перемещения вертикального суппорта осуществляется с помощью направляющих. Подача осуществляется с помощью серводвигателей переменного тока и шариковых винтовых пар. По требованию заказчика завод-изготовитель можем оснастить станок обычным или двухконтурным ЧПУ.
Главная трансмиссия токарного станка приводится в действие с помощью двигателя переменного тока. Число оборотов планшайбы регулируется с помощью 4-х позиционного переключателя.
Контроллеры марки Siemens, Fanuc или другие - по требованию заказчика.
Как опции предоставляются: инструментальный магазин, устройство предварительной настройки инструмента, а также оснастка для фрезерных, расточных, шлифовальных работ.
Гидравлическая система токарного станка
Основные комплектующие элементы гидравлической системы являются продукцией известных производителей, с надежными рабочими характеристиками.
Основные функции гидравлической системы:

• Обеспечение мощности гидравлического цилиндра коробки передач.
• Подача масла для смазки направляющих планшайбы.
• Подача масла на уравновешивающий цилиндр ползуна.
• Подача масла на зажимной цилиндр поперечины.
• Подача масла для смазки станка.

Смазка станка
Система смазки автоматически подает масло для точечной смазки поперечины и других подвижных частей станка.

Защита станка
Перемещение станка: подвижные части имеют защитную блокировку.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации станка (перечень технических характеристик, принципиальная схема станка, гидравлическая принципиальная схема, перечень гидравлических деталей, инструкция по техническому обслуживанию гидравлической системы, план установки станка, список аксессуаров, список быстроизнашивающихся деталей, список запасных частей).
• Руководство по эксплуатации электрических систем (электросхема, схема электрических соединений электрошкафа, монтажная схема станка).
• Cвидетельство о соответствии станка установленным требованиям
• Упаковочный лист
• Документация на контроллер

Перечень основных элементов станка:

• Главный двигатель
• Подшипники
• Гидравлические комплектующие
• Электрические комплектующие
• Шариковая винтовая пара
• Приводы
• Шлицевый вал
• Червячные передачи
• Направляющая планшайбы

Условия эксплуатации
Диапазон температур в цехе, в котором происходит эксплуатация токарного станка, должен составлять -5～40°; относительная влажность - 40～75%; концентрация пыли должна быть менее 100мг/м³; в воздухе не должно содержаться кислот, солей и агрессивного газа. Станок должен находиться вдали от источника тепла и прямых солнечных лучей.