Двухстоечные токарно-карусельные станки С5225/СХ5225, С5232/СХ5232, С5240/СХ5240, С5250/СХ5250, С5263/СХ5263, С5280/СХ5280, С52100/СХ52100, С52125/СХ52125

Cтанки применяются для обработки черных и цветных металлов, а также некоторых видов неметаллических материалов твердосплавными и быстрорежущими инструментами. Он может выполнять чистовую и черновую токарную обработку цилиндра, внутренних отверстий, внутренних и внешних конусов, а также проточку канавок.

Технические характеристики	Ед. изм.	С5225 / СХ5225	С5232 / СХ5232	С5240 / СХ5240	С5250 / СХ5250	С5263 / СХ5263	С5280 / СХ5280	С52100 / СХ52100	С52125 / СХ52125
Макс. диаметр изделия, устанавливаемого на токарный станок	мм	2500	3150	4000	5000	6300	8000	10000	12500
Макс. высота обработки:
- стандартная модель	мм	1600	2000	2000	2000	3000	4000	4000	4000
- увеличенная на 400 мм	мм	2000
- увеличенная на 500 мм	мм		2500	2500		3500
- увеличенная на 900 мм	мм	2500
- увеличенная на 1000 мм	мм			3000		4000
Макс. вес заготовки	т	10	10/30	10/30	30/50	50	100	100	100
Диаметр планшайбы	мм	2250	2830	2830/3200	3600/4500	5000/5700	5700/6000	7100	7500
Число оборотов планшайбы	об/мин	2~63	2~63	2~63	1.3~42	0.35~35	0.2~20	0.16~16	0.1~16
Макс. крутящий момент планшайбы	кН·м	55,86	32	63	63		460	640	640
Макс. усилие резания правого резцедержателя	кН	35	40	32	35		80	80	80
Макс. усилие резания левого резцедержателя	кН	28	35	28	28		63	63	63
Перемещение резцедержателя:
- горизонтальное	мм		1840				-20~4400	-20~5400	-50~6500
- вертикальное	мм		1000/1250				2000	2520	2520
Перемещение правого резцедержателя:
- горизонтальное	мм	1400		2200	-20~2630	3590
- вертикальное	мм	1000/1250/ 1400/1600		1000/1250/ 1400/1600	1250	1600/2000
Перемещение левого резцедержателя:
- горизонтальное	мм	1400		2200	-20~2630	3590
- вертикальное	мм	1000/1250/1400/1600		1000/1250/1400/1600	1250	1600/2000
Диапазон подач и число скоростей резцедержателя	мм/мин	0.24~145 18 ступеней	0.24~145 18 ступеней	0.24~145 18 ступеней	0.24~145 18 ступеней	0.05~200
Скорость быстрого перемещения резцедержателя	мм/мин	1550	1550	1550	1550			4000	4000
Величина перемещения резцедержателя	(º)	±30	±30	±30	±30		-15~+30	-15~+30	-15~+30
Мощность главного двигателя (переменный ток)	кВт	55	55	55/75	75	75	132 (постоян. ток)	132 (постоян. ток)	132 (постоян. ток)
Вес станка	т	32	36	42/52	70/80	90/130

1. Конструкция
Поворотный стол и станина токарного станка соответствующим образом закреплены в основании. Поперечина, оснащенная вертикальным суппортом, с автоматическим гидравлическим натяжением перемещается по направляющим вертикальной стойки. Вертикальный суппорт горизонтально движется по поперечине, ползун движется по вертикальной поворотной части суппорта.
Основную часть станка составляет станина, поворотный стол, планшайба, поперечина, поворотная часть суппорта, коробка бокового суппорта, коробка подач и коробка главного привода, которые отлиты из высокопрочного виброустойчивого чугуна, остаточное напряжение устраняется с помощью совершенной технологии для термообработки. Все части имеют рациональную конструкцию и оснащены достаточным количеством ребер жесткости для того, чтобы придать станку высокую прочность, жесткость и устойчивость.

2. Главная трансмиссия
Планшайба приводится в действие с помощью главного двигателя, редуктора, системы регулировки скорости и имеет регулировку числа оборотов (16 ступеней), чтобы скорость планшайбы была 2.5~80об/мин.

3. Вертикальный суппорт и механизм подачи вертикального суппорта
Вертикальный суппорт находится на поперечине, а на ползуне находится пятипозиционная револьверная головка. Ползун изготовлен из стали марки HT250 термически обработанной. Ползун имеет высокую жесткость. Для обеспечения подач и стабильности токарной обработки у ползуна имеется балансировочное устройство для предотвращения вибрации.
Вертикальные и горизонтальные подачи резцедержателя осуществляются с помощью двенадцатиступенчатой коробкой подач.

4. Планшайба
Планшайба перемещается по продольной оси конструкции с помощью высокоточного двойного ряда цилиндрических роликовых подшипников качения, расположенных в радиальном направлении. Радиальный зазор можно регулировать для обеспечения точности планшайбы.

5. Балочная система
Балки совершают вертикальный подъем и спуск по направляющим. Зажимное устройство на червячной передаче и грузовой винт приводятся в действие с помощью двигателя переменного тока. Зажим и ослабление балки совершается с помощью давления жидкости.

6. Гидравлическая система станка
Составляющими элементами управления гидравлической системой является продукция известных зарубежных производителей, обладающая надежностью в работе.
Основное применение системы:

• Обеспечивает регулируемую мощность для главного гидроцилиндра коробки передач.
• Обеспечивает давление для всех рабочих узлов станка.

7. Смазка станка
Точечная смазка направляющих и других движущихся частей

8. Защита станка
Во время движения станка подвижные части полностью защищены и имеют большое количество блокировочных цепей.

9. Электрическая система управления станком

• Энергоснабжение: трехфазный переменный ток 380В±10%, 50Гц.
• Конструкция электрической схемы с необходимой цепью, блокировкой и другими защитными устройствами соответствует международным универсальным нормам проектирования и отвечает техническим запросам потребителей.

10. Перечень основных элементов станка:

• Главный двигатель
• Подшипники
• Гидравлические комплектующие
• Электрические комплектующие
• Ходовой винт
• Привод
• Шлицевый вал
• Червячные передачи
• Цифровой дисплей (опция)
• Планшайба

Условия эксплуатации
Электроснабжение: 380В переменного тока±10%, 50Гц трехфазный ток.
Диапазон температуры для использования станка: 5~40°С. Концентрация пыли не должна быть более 100мг/м³, в воздухе не должно содержаться кислот, солей и агрессивного газа. Станок должен быть вдали от очага землетрясения, источника тепла и прямых солнечных лучей.