Cтанки применяются для обработки черных и цветных металлов, а также некоторых видов неметаллических материалов твердосплавными и быстрорежущими инструментами. Он может выполнять чистовую и черновую токарную обработку цилиндра, внутренних отверстий, внутренних и внешних конусов, а также проточку канавок.
Технические характеристики |
Ед. изм. |
С518 / СХ518 |
С5110 / СХ5110 |
С5112 / СХ5112 |
С5116 / СХ5116 |
С5120 / СХ5120 |
С5123 / СХ5123 |
С5126 / СХ5126 |
С5132 / СХ5132 |
Макс. диаметр изделия, устанавливаемого на токарный станок |
мм |
|
|
1250 |
1600 |
|
|
|
3200 |
Макс. диаметр поворота вертикального суппорта |
мм |
800 |
1000 |
|
|
2000 |
2300 |
2300 |
|
Макс. диаметр поворота бокового суппорта |
мм |
800 |
1000 |
|
|
1800 |
2000 |
2600 |
|
Макс. высота обработки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стандартная модель |
мм |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1350 |
1500 |
1600 |
- увеличенная на 200 мм |
мм |
|
|
1200 |
1200 |
|
|
|
1800 |
- увеличенная на 250 мм |
мм |
|
|
|
|
|
1600 |
|
|
- увеличенная на 300 мм |
мм |
|
|
|
|
|
|
1800 |
|
- увеличенная на 400 мм |
мм |
|
|
|
1400 |
|
|
|
|
- увеличенная на 600 мм |
мм |
|
|
|
1600 |
|
|
|
|
Макс. вес заготовки |
т |
1,2 |
2 |
3.2 |
5 |
8 |
8 |
10 |
10 |
Диаметр планшайбы |
мм |
720 |
900 |
1000 |
1400 |
1800 |
2000 |
2300 |
2830 |
Число оборотов планшайбы |
об/мин |
10~315 |
8~250 |
6.3~200 |
5~160 |
4~125 |
2.5~80 |
1.2~40 |
2~63 |
Число скоростей вращения планшайбы |
|
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
Макс. крутящий момент планшайбы |
кН·м |
10 |
12,5 |
17,5 |
25 |
32 |
25 |
32 |
|
Макс. сопротивление резанию вертикального суппорта |
кН |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
Макс. сопротивление резанию бокового суппорта |
кН |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Общее сопротивление резанию |
кН |
31,5 |
31,5 |
35 |
40 |
|
40 |
40 |
|
Перемещение вертикального суппорта: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- горизонтальное |
мм |
570 |
670 |
700 |
915 |
1050 |
1150 |
1300 |
1800 |
- вертикальное |
мм |
650 |
650 |
650 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
Перемещение бокового суппорта: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- горизонтальное |
мм |
500 |
500 |
630 |
630 |
630 |
630 |
730 |
|
- вертикальное |
мм |
810 |
810 |
900 |
900 |
1180 |
1150 |
1180 |
|
Перемещение поперечины |
мм |
580 |
580 |
650/850 |
650 / 850 / 1050 / 1250 |
850 |
890 / 1140 |
1100 / 1400 |
|
Величина перемещения вертикального суппорта |
(º) |
±30º |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
Диапазон подач вертикального суппорта/бокового суппорта |
мм/мин |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
0.8~86 |
Ускоренное перемещение вертикального суппорта/бокового суппорта |
мм/мин |
1800 |
1800 |
1800 |
|
1800 |
1800 |
|
|
Скорость перемещения поперечины |
мм/мин |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
Мощность двигателя подачи |
кВт |
1.3/1.8 |
1.3/1.8 |
|
|
1.3/1.7 |
1.3/1.7 |
1.3/1.8 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
22 |
22 |
22 |
22 |
30 |
30 |
37 |
55 |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
мм |
2080×2621×3515 |
2187×2711×3515 |
2360×2270×2800 |
2830×2670×2810 |
3210×4050×4200 |
3210×2850×3300 |
3300×4000×3500 |
4950×4100×3800 |
Вес станка |
т |
7 |
8 |
9 |
13 |
17 |
18 |
22 |
30 |
1. Конструкция
Поворотный стол и станина токарного станка соответствующим образом закреплены в основании. Поперечина, оснащенная вертикальным суппортом, с автоматическим гидравлическим натяжением перемещается по направляющим вертикальной стойки. Вертикальный суппорт горизонтально движется по поперечине, ползун движется по вертикальной поворотной части суппорта.
Основную часть станка составляет станина, поворотный стол, планшайба, поперечина, поворотная часть суппорта, коробка бокового суппорта, коробка подач и коробка главного привода, которые отлиты из высокопрочного виброустойчивого чугуна, остаточное напряжение устраняется с помощью совершенной технологии для термообработки. Все части имеют рациональную конструкцию и оснащены достаточным количеством ребер жесткости для того, чтобы придать станку высокую прочность, жесткость и устойчивость.
2. Главная трансмиссия
Планшайба приводится в действие с помощью главного двигателя, редуктора, системы регулировки скорости и имеет регулировку числа оборотов (16 ступеней), чтобы скорость планшайбы была 2.5~80 об/мин.
3. Вертикальный суппорт и механизм подачи вертикального суппорта
Вертикальный суппорт находится на поперечине, а на ползуне находится пятипозиционная револьверная головка. Ползун изготовлен из стали марки HT250 термически обработанной. Ползун имеет высокую жесткость. Для обеспечения подач и стабильности токарной обработки у ползуна имеется балансировочное устройство для предотвращения вибрации.
Вертикальные и горизонтальные подачи резцедержателя осуществляются с помощью двенадцатиступенчатой коробкой подач.
4. Планшайба
Планшайба перемещается по продольной оси конструкции с помощью высокоточного двойного ряда цилиндрических роликовых подшипников качения, расположенных в радиальном направлении. Радиальный зазор можно регулировать для обеспечения точности планшайбы.
5. Балочная система
Балки совершают вертикальный подъем и спуск по направляющим. Зажимное устройство на червячной передаче и грузовой винт приводятся в действие с помощью двигателя переменного тока. Зажим и ослабление балки совершается с помощью давления жидкости.
6. Гидравлическая система станка
Составляющими элементами управления гидравлической системой является продукция известных зарубежных производителей, обладающая надежностью в работе.
Основное применение системы:
7. Смазка станка
Точечная смазка направляющих и других движущихся частей
8. Защита станка
Во время движения станка подвижные части полностью защищены и имеют большое количество блокировочных цепей.
9. Электрическая система управления станком
10. Перечень основных элементов станка:
Условия эксплуатации
Электроснабжение: 380В переменного тока±10%, 50Гц трехфазный ток.
Диапазон температуры для использования станка: 5~40°С. Концентрация пыли не должна быть более 100мг/м3, в воздухе не должно содержаться кислот, солей и агрессивного газа. Станок должен быть вдали от очага землетрясения, источника тепла и прямых солнечных лучей.