Линия стыковой сварки листов типа PSW

1. Линия стыковки листа CORIMPEX типа PSW

	PSW 1500	PSW 2000	PSW 2500	PSW 3000
Ширина листа	200 – 1500 мм	200 – 2000 мм	200 – 2500 мм	200 - 3000 мм
Толщина листа	6 – 40 мм	6 – 40 мм	6 – 50 мм	6 - 60 мм
Длина карты	12 000 мм и более по требованиям Заказчика
Прихватка	не требуется
Скорость перемещения по рольгангам	12 м/мин
Скорость сварки	0,15 – 2,1 м/мин
Технологии сварки	Сварка под флюсом Single Arc, Twin Arc, Tandem Arc

2. Состав линии CORIMPEX типа PSW (базовая комплектация)

А – сварочная машина CORIMPEX тип OS

В – машина CORIMPEX для разделки кромок листа

С – Шлифовальная машина CORIMPEX

D – подающий/принимающий рольганги с гидравлическими центраторами

3. Базовая комплектация

А – сварочная машина CORIMPEX тип OS

Особенности:

- массивная рама с системой прижимов обоих кромок свариваемый листов.

- охлаждаемая медная подкладка формируем требуемый обратный валик в сварочном шве

- позиционирование листов осуществляется оператором с помощью джойстика

- на раме установлена балка портала с направляющими, по которым перемещается каретка

- каретка приводится в движение АС серводвигателем. Скорость перемещения от 300 до 3000 мм/мин

- на каретке устанавливается сварочная горелка

- сварочная горелка устанавливается на пневматический слайдер с ходом 200 мм для быстрого поднятия горелки и обслуживания области сварки, а также сварочной горелки

- в комплект поставки включено сварочное оборудование для сварки под флюсом

Оборудование Lincoln Electric для обеспечения процесса TwinArc сварки 

• 1 головка Lincoln NA/3S

• 1 контроллер Lincoln NA/3

• 1 набор Single-arc типа K/231 способный работать с проволокой от 2,4 мм до 4,0 мм

• 1 набор управляющих и силовых кабелей

• 1 катушка для проволоки

• 1 источник тока Lincoln DC/1000 дающий 1000 А / 400 В при ПВ 100%

• 1 пневматическая система рециркуляции флюса непрерывного действия

Процесс сварки TwinArc (DC)

Одна сварочная головка

Специализированные сварочные горелки Corimpex (1 шт) для сварки под флюсом

Данные горелки обладают следующими свойствами: ПВ 100% на токах 1000 А (вместо ПВ 100% на токах 600 А у обычных горелок) ПВ 80% на токах 1200 А Простая надежная конструкция Отсутствие лишних дорогостоящих комплектующих и расходных материалов Стойкость контактного наконечника (поз. 10) 15-20 рабочих смен (это в 15-20 раз превышает стойкость обычного наконечника) Цельный наконечник (поз. 10) под 2 проволоки (вместо традиционных 2ух отдельных наконечников), что сокращает время смены наконечников

• Простое прямое позиционирование контактного наконечника с помощью гайки (поз. 2) (вместо традиционного наклонного позиционирования наконечника с помощью специализированной бобышки)

ОПЦИЯ "В" – машина CORIMPEX для разделки кромок листа

Особенности:

• машина состоит из портала, включая 2 колоны, к которым болтовыми соединениями прикручена балка портала с линейными направляющими для перемещения каретки

• на каретке закреплено газорезательное оборудование – 3х резаковый блок

• каретка перемещается с помощью АС сервопривода и зубчатой рейки

• скорость перемещения каретки от 0,2 до 3,5 м/мин

• регулирование скорости перемещения осуществляется с помощью частотного регулятора с обратной связью

• газорезательное оборудование включает:

  • 1 резак отклоняемый вправо, 1 вертикальный резак, 1 резак отклоняемый влево

  • Угол отклонения +/- 55 градусов

  • Блок предназначен для резки поперечных резов типа XYKVI

  • Весь режущий блок поворачивается на +/- 90 градусов для резки продольных резов вдоль листа профилей типа XYKVI

  • Включена система автоматического регулирования высоты и выдерживания постоянного зазора

  • Максимальная разрезаемая толщина 40 мм

  • Открытие и закрытие режущих газов осуществляется с помощью электроклапанов

ОПЦИЯ "С" – шлифовальная машина CORIMPEX 

После сварки сваренный лист подается на станцию шлифования, где снимается усиление сварного шва. Вдоль сварного шва по порталу перемещается шлифовальная головка со следующими характеристиками:

• мощность привода 2,2 кВт

• скорость вращения 1400 об/мин

• шлифовальный материал – шлифовальная лента на бумажной основе

• максимальная ширина листа 2000 мм

Пневматический цилиндр толкает шлифовальную головку, пока 4 направляющих колеса не соприкоснутся с листом. В это время шлифовальная головка поджимается требуемым усилием к листу с помощью 4ех пружин.

Ход шлифовальной головки 100 мм.

Настраивая ход головки, настраивается давление прижима, а пружины позволяют избежать поломок при неправильной настройке хода поршня.

Система вытяжки шлифовальной пыли поставляется Заказчиком.

D – приводные подающий/принимающий рольганги с гидравлическими центраторами 

В линию интегрированы гидравлические выравнивающие ролики для выравнивания листов, благодаря чему два свариваемых листа находятся всегда в требуемом положении во время сварки. Управление осуществляется с помощью пульта управления.

В базовой комплектации включены:

• одна 4ех метровая секция на входе в линию и две 4ех метровые секции на выходе, каждая оснащена приводными роликами, а также на одной стороне каждой секции установлены стационарные ролики, являющиеся базой для листа, а на другой стороне установлены подвижные гидравлические ролики, которые прижимают лист к базе

• одна 4ех метровая секция на выходе, оснащенная приводными роликами и системой центрирования лита

• одна 4ех метровая секция, оснащенная холостыми роликами.

4. ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

1) Вращающаяся платформа для бочек с проволокой – 2 шт

2) Опция для конфигурации Тандемной сварки c традиционными источниками DC 1000/ AC 1200

Чтобы оснастить машину также для процесса Тандемной сварки, следующие позиции должны быть добавлены:

• 1 аппарат LincolnElectricAC1200 переменного тока для сварки под флюсом, в следующем составе:

• 1 проволоко-подающее устройствj типа NA/4S

• 1 электронный контроллер

• 1 барабан для проволоки

• 1 комплект силовых кабелей и кабелей управления

• 1 сварочная горелка для сварки под флюсом проволокой до 4 мм

• 2 суппорта для тандемной сварки, оборудованные слайдерами, чтобы дать надлежащую регулировку требуемую при процессе для такого применения.

• 1 комплект модернизации (с двухдуговой сварки на сварку одной проволокой) для сварочных горелок двухдуговой сварки на постоянной токе.

Процесс тандемной сварки (AC/DC процесс)

Две горелки: настоятельно рекомендуется, когда необходим полный провар или многопроходная сварка листов.

Полный провар на примере толстостенной балки	Многопроходная сварка на примере двутавровой балки

Технологическая схема процесса Тандемной сварки (TandemArc)

Процесс сварки TandemArc (DC/AC)

Две сварочные головки

3) Опция для конфигурации TwinArc сварки с новым источником Lincoln Powerwave AC/DC 1000 SD (взамен источников DC 1000 в базовой комплектации) состоит из следующего:

• 1 Источник PowerWaveAC/DCSD1000 400В 3ф.

• 1 Привод протяжки MAXsa 29;

• 1 Контроллер MAXsa 19;

• 1 комплект силовых кабелей и кабелей управления;

• 2 барабана для проволоки

• 2 поворотных стола для бочки с проволокой

• 1 концентричная сварочная горелка для сварки под флюсом проволокой до 2 мм.

Технологическая схема Процесса сварки расщепленной дугой (или TwinArc сварки) (DC процесс)

Процесс сварки TwinArc (DC)

Одна сварочная головка

Примечание 1: Самым основным большим преимуществом нового инверторного источника тока AC/DC 1000 SD по сравнению с предыдущим решением для TwinArc сварки (источники DC 1000) – является экономия потребляемой электроэнергии, которая может достигать 30%. Более того, эта новая технология позволит оперировать сварочными параметрами (большая скорость нанесения и меньший провар или больший провар и меньшая скорость нанесения, форма волны переменного тока, синусоидальная, прямоугольная и т.д., и т.д. ...) гораздо более гибким и удовлетворяющим требованиям заказчика образом, чем в предыдущем исполнении (источники DC 1000​​) TwinArc решении. Это особенно актуально для сварки мелких балок, где необходимо уменьшить тепловложения путем увеличения скорости сварки и изменением импульса.


4) Технология сварки CORIMPEX Long Wire-Out (* Длинный вылет)

Технология CORIMPEXLongWire-Out подразумевает увеличение вылета сварочной проволоки относительно стандартного вылета 25 мм, что в результате дает преимущества - увеличение степени наплавки: на 25...70% на постоянном токе (DC) вплоть до 100% на переменном токе (AC) Данная технология реализуется при наличии системы полной автоматизации Corimpex, системы автоматического регулирования угла горелок, а также источников Lincoln Electric PowerWave AC/DC 1000 SD

Вылет сварочной проволоки определяется как расстояние от среза контактного наконечника до торца сварочной проволоки

Особенности : Высокая степень наплавки Высокая скорость сварки Снижено вкладываемое количество тепла Высокая степень провара Легкость модификации сварочной горелки со стандартной технологии до технологии Long Wire-Out Используются те же диаметры проволоки

Увеличение вылета создает эффект Джоуля в сварочной проволоке. В результате чего скорость расплавления проволоки увеличивается даже на том же самом диаметре.

Пример использования технологии Long Stick - Out на диаметре проволоки Ø4 мм

Режим Ток Напряжение Скорость сварки Степень наплавки	DC (+) 600 A 30 V 500 мм/мин 6,7 кг/ч	DC (+) 600 A 34 V 500 мм/мин 8,6 кг/ч	DC (+) 600 A 38 V 500 мм/мин 11,5 кг/ч	AC 600 A 38 V 500 мм/мин 13,0 кг/ч

Увеличение степени наплавки при сварке одной проволокой (Single Arc)

Ток сварки 600А, Скорость сварки 500 мм/мин, увеличение вылета от 25 мм до 115 мм


Увеличение скорости сварки при сварке одной проволокой (Single Arc)

Катет: 8х8 мм

Режим сварки: AC 50% баланс

Вылет проволоки: 127 мм

Ток сварки: 775 А

Напряжение: 40 В

Скорость сварки: 910 мм/мин

Скорость сварки увеличена на 80% по сравнению со стандартным вылетом 25 мм

5) Опция для конфигурации Тандемной сварки с новым источником Lincoln Powerwave AC/DC 1000 SD (взамен решения DC1000/AC1200) состоит из следующего:

• 2 Источника PowerWave AC/DC SD 1000 400В 3ф.

• 2 Привода протяжки MAXsa 29;

• 2 Контроллера MAXsa 19;

• 2 комплекта силовых кабелей и кабелей управления;

• 2 барабана для проволоки

• 2 поворотных стола для бочки с проволокой

• 2 концентричные сварочные горелки для сварки под флюсом проволокой до 4 мм.

• 1 суппорт для тандемной сварки, оборудованные слайдерами, чтобы дать надлежащую регулировку требуемую при процессе для такого применения.

Процесс тандемной сварки (AC/DC процесс)

Процесс сварки TandemArc (DC/AC)

Две сварочные головки

Примечание 1: Максимальный размер катета сварного шва за один проход 13x13 мм.

Примечание 2: Самым основным большим преимуществом нового инверторного источника тока AC/ C 1000 SD по сравнению с предыдущим решением для Тандемной сварки (пункт J) – является экономия потребляемой электроэнергии, которая может достигать 50-60%. Более того, эта новая технология позволит оперировать сварочными параметрами (большая скорость нанесения и меньший провар или больший провар и меньшая скорость нанесения, форма волны переменного тока, синусоидальная, прямоугольная и т.д., и т.д. ...) гораздо более гибким и удовлетворяющим требованиям заказчика образом, чем в предыдущем (пункт J) тандемном решении.

6) Комплект переоснащения горелок с TwinArc на SingleArc