Немецкая компания «LOESER GmbH» разрабатывает и внедряет технологии шлифования, полирования и суперфинишной обработки наружных цилиндрических, конических, плоских и сложных пространственных поверхностей металлических и неметаллических деталей любых габаритов абразивными кругами и лентами, а также предлагает технологию снятия заусенцев.
Для реализации вышеупомянутых технологических процессов компания выпускает специальные кругло-, бесцентрово- и плоскошлифовальные станки и приспособления, которыми при необходимости могут быть укомплектованы автоматические линии. Более чем 70-летний опыт работы в этой области позволяет специалистам фирмы «LOESER GmbH» хорошо ориентироваться в эффективном внедрении технологий для обработки самых различных деталей и достигать высокого качества обработанной поверхности.
Одним из главных преимуществ оборудования LOESER является оригинальная конструкторская разработка, обеспечивающая самоустанавливаемое постоянное усилие прижатия рабочего инструмента (абразивной ленты) к обрабатываемой поверхности в процессе шлифования-полирования. Если в традиционной конструкции шлифовальных станков рабочие органы расположены на движущихся по направляющим станины салазках и жёстко закреплены, то в разработке «LOESER GmbH» рабочие органы станка в процессе работы колеблются вокруг жёстко установленных несущих их осей, прижимаясь к обрабатываемой поверхности с постоянным давлением, контролируемым пневматическими цилиндрами.
Конструкция станков LOESER позволяет шлифовать длинные цилиндрические детали, имеющие локальные искривления оси, без искажения их цилиндричности (например, в случае труб — не нарушая толщины стенки и не порождая разностенность).
Описанная конструктивная особенность станков LOESER даёт ряд других преимуществ, как-то:
Как показала практика, метод шлифования с саморегулируемым постоянным усилием прижатия рабочего инструмента намного производительнее традиционного, проще в эксплуатации и в техническом обслуживании, а также требует меньших затрат. Станки LOESER, реализующие этот метод, приобретены и успешно эксплуатируются в разных странах на предприятиях таких известных компаний, как «Schoeller-Bleckmann» (Австрия), «ThyssenKrupp Elevator» и «Schmolz + Bickenbach» (Германия), «Sandvik Steel» (Швеция), «Westinghouse» (США), Чепецкий механический завод (Россия) и др. В 2005 году был изготовлен станок по заказу Никопольского завода нержавеющих труб (Украина).
Вот несколько проектов, осуществлённых фирмой «LOESER GmbH» для компаний, выпускающих различные виды подъёмно-транспортной техники.
Так, немецкая компания «ThyssenKrupp Elevator» — один из крупнейших мировых производителей высокоскоростных лифтов и эскалаторов — внедрила в своём производстве новый способ обработки наружных поверхностей крупногабаритных труб телескопических гидравлических цилиндров, заменив их обточку и последующую зачистку высокоскоростным ленточным шлифованием по технологии и на оборудовании фирмы «LOESER GmbH». Данная технологическая операция осуществляется в автоматическом режиме на 12-станционном шлифовальном станке и обеспечивает удаление окалины и поверхностных дефектов труб с наружным диаметром до 240 мм и длиной до 18 м при скорости подачи трубы до 4 м/мин. Методом ленточного шлифования достигается снятие металла до 1,2 мм по диаметру с соответствующим улучшением геометрии поверхности.
Шведская фирма «Arboga-Darenth АВ» — поставщик гидравлических штанг для производителей ПТО — приобрела y «LOESER GmbH» полировальный станок в центрах, оснащённый двумя шлифовальными станциями с бесконечной лентой и двумя ленточными суперфиниш-насадками для обработки штоков гидроцилиндров с проушинами и без них.
Для финской компании «Tampereen Laatukoneistus Оу», более известной под именем «TL-Hydraulics» и специализирующейся на изготовлении высококачественных гидроцилиндров по индивидуальным заказам, фирма «LOESER GmbH» изготовила бесцентровый шлифовально-полировальный станок с движущейся шлифовальной головкой для обработки гидравлических штанг диаметром 70 - 400 мм и длиной 1,2 -14,0 м.
Французская фирма "Uranie International SA» использует в своем производственном процессе 6 бесцентровых шлифовально-полировальных станков фирмы «LOESER GmbH» для обработки до и после хромирования гидравлических прутков диаметром до 180 мм и длиной до 6 м.
Технологические решения и оборудование, предлагаемое фирмой «LOESER GmbH», обеспечивают высокопроизводительную обработку и получение высококачественной поверхности путём последовательного автоматически регулируемого процесса снятия материала. Предлагаемое оборудование весьма эргономичное, легко налаживаемое, простое в эксплуатации и в техническом обслуживании.
Основными областями применения оборудования LOESER являются шлифование и полирование внешней поверхности:
Оборудование LOESER также позволяет:
На станках фирмах «LOESER GmbH» могут обрабатываться углеродистые, легированные и нержавеющие стали, медь, алюминий, бронза, хромированные или никелированные поверхности, керамика, синтетические материалы и др.
Мы всегда готовы продемонстрировать широкий ассортимент наших станков и оборудования для шлифования, полирования, закалки, снятия заусенцев — от небольших приставок и станков до комплексных производственных решений, включающих в себя автоматизированные системы складирования, транспортировки деталей и контроля технологических процессов, — а также предоставить возможность испытания предлагаемого оборудования на материале заказчика. Работая на станках «LOESER GmbH», вы получаете отличные конкурентные преимущества!
Ирина Ткачёва, менеджер по маркетингу и продажам фирмы «LOESER GmbH» (Германия)