В условиях, когда не все компании могут позволить себе покупку нового оборудования, многие используют станки, которые были поставлены в Россию более 20 лет назад. Поэтому тема модернизации оборудования становится особенно актуальной. В настоящее, время в связи с развитием инструментального производства, наибольший интерес вызывает проблема модернизации электроэрозионных станков.
Анализ станков фирмы AGIE моделей АС- 100/200/300 и AC-100/200/300D показал следующее:
Детальная ревизия агрегатов станков позволила определить основные факторы, влияющие на снижение технологических показателей в сравнении с базовой моделью на момент запуска в эксплуатацию, из-за взаимного влияния которых при выполнении ремонтных работ должен быть использован системный подход, предусматривающий выполнение работ в определенной последовательности, используя на каждом этапе специальные методики и инструментальную оснастку. При этом решаемые задачи и объемы выполняемых работ позволяют отнести их к категории капитального ремонта. Является целесообразным дополнить виды выполняемых работ оснащением базовой модели станка новыми опциями и рассматривать выполняемые работы как модернизацию. Под модернизацией понимается расширение функциональных возможностей базовой модели станка при сохранении или улучшении технологических показателей.
Элементами модернизации, позволяющими сохранить базовые показатели станка, являются:
Элементами модернизации, позволяющими улучшить технологические показатели (точность, производительность и шероховатость), в обязательном порядке следует считать замену фирменного программного обеспечения (стратегия управления условиями разряда и параметрами процесса).
Как следствие, это требует полной замены генератора (генератор MMD на HSS), системы ЧПУ (ЧПУ CD нa ЧПУ CF) и реализации обязательных дополнительных требований по замене элементной базы станка. При выполнении данной модернизации финансовые затраты превышают разумные пределы. Альтернативой подобной модернизации следует считать приобретение б/у станков следующего поколения: станки с генератором HSS.
Работы по модернизации рассматриваемых электроэрозионных станков фирмы AGIE проводятся в три этапа.
1-й этап - проведение совместного комплекса работ для определения технологических показателей. Разработка технических требований, которые должен обеспечивать станок после модернизации, и дефектной ведомости на приобретение деталей ремонтного комплекта и расходных материалов.
2-й этап - предоставление технико-коммерческого предложения, где указано: последовательность, объем, сроки выполнения работ и суммарная стоимость затрат по модернизации.
3-й этап - поставка деталей ремонтного комплекта и расходных материалов, модернизация, проведение технологических испытаний и ввод станка в эксплуатацию.
Показатели после модернизации:
Имеющийся опыт по ремонту и модернизации подобного оборудования показал, что стоимость подобных работ всегда ниже приобретаемых в Европе бывших в употреблении станков, ниже самых дешевых импортных станков. При этом качество работы эрозионных станков после капитального ремонта и модернизации соответствует самым высоким требованиям.
Журнал «Главный механик», № 3, 2008