При мелкосерийном производстве металлоизделий часто требуется использовать теорию и практику обработки металлов давлением для удовлетворения комплектования производимой продукции отдельными деталями.
Практическая сторона состоит в использовании деформирующего оборудования, а теоретическая – в подборе технологий и процессов, которые возможно при этом применить.
В качестве примера этого рассматривается трубогиб (Схема 1). Его технические характеристики приведены в таблице 1.
При определённой доработке его конструкции и оснащении некоторой технологической оснасткой он может быть использован для реализации процесса волочения труб и прутков различной длины, в зависимости от применяемой проставки-удлинителя (фото 2), либо процесса ковки (фото 3) или правки (рихтовки) длинномерных изделий (фото 4).
На базе описанного устройства создан волочильный стан (фото 5), поскольку с его помощью можно получать волочением более длинные изделия. Технические характеристики стана приведены в таблице 2.
Упоминаемые ранее проставки-удлинители унифицированы и подходят на оба устройства.
Гидравлическая схема у трубогиба и волочильного стана одинакова и показана на схеме 2.
Волочильный стан не требует тяжёлого фундамента и устанавливается в таком месте, где ничего другого установить нельзя, например, вдоль стены, а трубогиб вообще переносной.
При работе одного устройства другое работать не может, на нём либо производят наладку, либо оно в данный момент не задействовано в выполнении производственной программы, либо назначается очередность их применения.
Трубогиб и волочильный стан благодаря новым технологиям могут быть использованы для различных заготовительных операций, что широко освещено в технической литературе (например, [1][2]), в том числе патентной (например, [3]).
С.Г. Комаишко, Г.Н. Кулик, М.В. Моисей
Журнал «Станочный парк», № 5 (61) 2009
ЛИТЕРАТУРА: