Линия дробеструйной очистки стального профиля, покраски и сушки QH6910

Страна: Китай
Производитель: T.CHENG
Состояние: Новое

1. Краткое описание

Данная технологическая линия дробеструйной обработки, покраски и сушки специально используется для стального профиля определенных габаритов и других деталей рамы и имеет следующие особенности:

1.1 Оборудование транспортировки обрабатываемых деталей

В зависимости от фактического характера обрабатываемой детали этим оборудованием может быть роликовый конвейер, сваренный посредством бесшовных стальных труб, разделённый на несколько рабочих позиций, в частности, таких как загрузка, дробеструйная обработка, промежуточная разгрузка, покраска, повторная покраска, сушка, окончательная разгрузка. Система рольганга оснащена частотным инвертором для переключения скорости, диапазон скоростей 0.5-4 м/мин

1.2 Дробеструйная очистка

Посредством дробеструйной очистки можно удалять не только ржавчину, сварочный шлак, а также удалять сварочные напряжения для улучшения усталостной прочности обрабатываемой детали и улучшения адгезии краски.

Планировка помещения для дробеструйной очистки и установки по дробеструйной очистке рассчитана на компьютере.
Используется 8 комплектов подвесных дробеструйных установок типа центробежной муфты сцепления большой мощности и высокой скорости дробеструйной очистки, установки улучшают эффективность очистки и обеспечивают удовлетворительный результат очистки.

1.3 Покраска

Используется безвоздушное распылительное (спринкельное) устройство краски высокого давления (GRACO - США или Weihua - Германия) для автоматической покраски обрабатываемой детали.
Оснащено технологической системой распыления тумана краски
Имеется помещение (камера) для наблюдения, помещение (камера) повторной покраски (докраски), где оператор может проконтролировать результат покраски с площадкой для ручной повторной покраски.

1.4 Сушка

Используется принцип циркуляции горячего воздуха.
Нагревание может быть электрическое, газовое или с использованием топочного мазута для поддержания температуры сушильного помещения 50-80гр.С

1.5 Система электрического управления

Используется управление OMRON PLC (контролер с программируемой логикой);
Система рольганга включает частотный инвертор Mitsubishi E420;
В комплект системы входит центральная станция управления и распределительная станция управления
Имеется функция аварийных сигналов (тревог) для сигнализации неисправностей системы циркуляции дробеструйной очистки
На распределительных станциях управления имеется аварийный останов.
Имеется блокировка

2. Основные параметры

2.1 Система роликового конвейера

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Макс. грузоподъёмность роликов	т/м	1
2	Общая длина	м	68
3	Уровень высоты рольганга	мм	В зависимости от фактической конструкции
4	Загрузка, разгрузка, средний (промежуточный) рольганг
4.1	Скорость подачи	м/мин	0.5-4
4.2	Диаметр ролика	Мм	Φ120
4.3	Ширина рольганга	Мм	1200
4.4	Расстояние между роликами	Мм	1000
4.5	Двигатель	кВт	4штx4
4.6	Спецификация цепи		16A
5	Рольганг дробеструйной камеры (помещения)
5.1	Расстояние между рольгангами	мм	≤1200
5.2	Приводная мощность	кВт	Общая со средним (промежуточным) рольгангом
5.3	Защитная крышка рольганга		Литая, высокохромированная
5.4	Срок службы защитной крышки	час	5000
5.5	Длина втулки вала	мм	В зависимости от фактической конструкции
5.6	Количество роликов	шт.	В зависимости от фактической конструкции
6	Цепной пластинчатый конвейер
6.1	Скорость подачи		0.5-4
6.2	Макс.ширина подачи	мм	1000
6.3	Шаг пластин	мм	304.8
6.4	Опорного роликового типа		Стальная рама H, V-образная несущая поверхность, короткое линейное соединение
6.5	Приводной двигатель	кВт	4
7	Общая мощность	кВт	20

2.2 Система дробеструйной очистки

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Размер камеры (помещения)	мм	6600 x 2000 x 3800 (для справки)
2	Впускное и выпускное отверстие камеры		Ламинированная стальная и Резиновая плита
3	Подкамера дробеструйной обработки	штук	2
4	Внутренняя облицовочная панель		65Mn(1.5) + износостойкая резиновая плита
5	Материал защитной панели дробеструйной камеры		ZGMn13
6	Срок службы защитной панели	час	6000
7	Дробеструйная установка		Q034Z11
7.1	Производительность одной установки	кг/мин	160
7.2	Мощность одной установки	кВт	11
7.3	Количество	штук	8
7.4	Срок службы лезвия	час	600

2.3 Система циркуляции дроби

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Горизонтальный винтовой конвейер
1.1	Скорость подачи	тонн/час	90
1.2	Диаметр спирали	мм	350
1.3	Мощность	кВт	5.5
1.4	Количество	штук	1
2	Поперечный винтовой конвейер
2.1	Скорость подачи
2.2	Диаметр	мм	350
2.3	Двигатель	кВт	5.5
2.4	Количество	штук	1
3	Сепаратор
3.1	Скорость подачи дроби	т/час	90
3.2	Двигатель	кватт	5.5
3.3	Сепарация дроби и пыли		Тип датчика перелива + выбор скорости обдува
4	Подъёмник
4.1	Мощность подъёмника	т/час	90
4.2	Скорость подъёма	м/сек	1.25
4.3	Двигатель	кВт	7.5
4.4	Количество	штук	1
5	Дробемёт
5.1	Количества	единицы	2
5.2	Дробемётная среда		0.4-0.6MP сжатый воздух
6	Общая мощность системы циркуляции	кВт	24

2.4 Система покраски

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Метод покраски		Безвоздушный распылитель краски высокого давления + автоматический подъёмник
2	Количество распылителей	единиц	4
3	Давление распыления	МПа	10-20
4	Давление управления	МПа	0.4-0.6
5	Технология распыления краски в виде тумана		Метод всасывания
6	Насос краски
6.1	Модель		38081 (GRACO США)
6.2	Соотношение давления нагнетания		45:1
6.3	Мощность распыления	Л/мин	38
6.4	Количество	Ед.	1
6.5	Впускное давление	МПа	0.4-0.6
7	Распылительная установка
7.1	Метод привода		Привод от двигателя переменной частоты с цепью
7.2	Скорость распыления	м/сек	0.5-2(посредством частотного инвертора)
7.3	Двигатель поперечного перемещения распылительного устройства	кВт	5.5
7.4	Поперечина распылительного устройства		Типа электрической толкающей штанги
8	Камера наблюдения, повторной покраски (перекраски)
8.1	Освещение	Ватт	400*10штук

2.5 Система сушки

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Время сушки богатой цинком грунтовочной краски		50гр.С 2.5-3мин
2	Длина камеры сушки	м	9(эффективная длина)
3	Изоляционный материал		Высококачественная минеральная вата (асбест) с объёмным весом 100кг/м³
4	Способ нагревания		Электричество, газ, топочный мазут
5	Потребление энергии	кВт
6	Выходная мощность нагревателя	Kcal/h
7	Температура сушильной камеры	гр.С	40-80
8	Температурный контроль		Управляется прибором контроля температуры электрического контактного типа автоматически
9	Устройство циркуляции горячего воздуха		есть
10	Метод пылеудаления		Всасывающего типа

2.6 Защита окружающей среды

№	Позиция	Ед. изм.	Параметр
1	Удаление пыли дробеструйной обработки
1.1	Метод пылеудаления		Типа фильтровальной трубы
1.2	Модель пылеудалителя		HR4032
1.3	Количество фильтровальных труб		32
1.4	Фильтровальная труба		Donaldson США
1.5	Мощность воздуходувки	м³/час	22000
1.6	Скорость воздуходувки	м/мин	0.6-0.9
1.7	Концентрация выпуска	мг/м³	≤50
1.8	Способ осаждения пыли		Автоматический импульсный инверсированный обдув
1.9	Необходимое количество воздуха		2м³/минx0.6МПа
2	Вентилятор		4-72No10C
2.1	Двигатель	кВт	30
2.2	Диаметр выхлопной трубы	мм	800
2.3	Высота выхлопной трубы	м	Высота цеха +2

3	Технология покрасочного тумана
3.1	Технология		Сухое фильтрование
3.2	Фильтровальный материал		Фильтровальная вата покрасочного тумана + активный углерод (активированный уголь)
3.3	Участок сброса покрасочного тумана		под землей
3.4	Выброс покрасочного тумана	мг/м³	Национальный стандарт
4	Воздуходувка		Для сушки краски
4.1	Двигатель	кВт	22
4.2	Диаметр выпускной трубы	мм	680
4.3	Высота выпускной трубы	м	Высота цеха +2

2.7 Электрическая система управления

№	Позиция	Параметр
1	Контроллер с программируемой логикой	OMRON
2	Частный инвертор	MITSUBISHI E420
3	Фото - электрический выключатель	MITSUBISHI
4	Контрольный амперметр	changhui HK
5	Способ подключения между контрольным амперметром и PLC (контроллером с программируемой логикой)	Стандартный сигнал тока 4-20мA
6	Коммуникация между установкой позиционирования и PLC	RS232
7	Контроллер температуры	MITSUBISHI
8	Способ подключения между контроллером температуры и PLC	Модуль управления температурой
9	Индикатор уровня	Индикатор уровня в виде лопастного выключателя
10	Электрические компоненты низкого давления	Schneider
11	Электрошкаф	Стандартный шкаф GGD2
12	Шкаф PLC	IP54
13	Центральная станция управления	Для внутренней камеры
14	Распределительная станция управления	Для загрузки, дробеструйной обработки, покраски, сушки, разгрузки
15	Пневматическая аппаратура	FAST фирма Yian tai, Китай
16	Провод, кабель	Jiazhou, Китай
17	Импульсный контроллер пылеудалителя	Suzhou, Китай
18	Способ управления пулеудалителем	Xiechang, Китай